[实用新型]一种瓶体覆膜包装装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶体覆膜包装装置，克服了现有技术中瓶体覆膜包装有待改善的问题。该实用新型含有输送带、定距分瓶、覆膜装置、切膜装置、正膜装置和定膜装置，其中输送带将瓶体依次输送到定距分瓶装置、覆膜装置、正膜装置和定膜装置，覆膜装置的底部一侧设有切膜装置，其中覆膜装置含有包装膜母卷、拢膜圆环、热压封边装置、进膜推动轮和进膜套柱，包装膜母卷将包装膜输送到进膜套柱外，再通过拢膜圆环，然后包装膜重合的两边再通过热压封边装置，包装膜再向下经过进膜套柱两侧的进膜推动轮。该技术处理后的包装膜，毕竟整齐平整，整个设备的自动化程度低，维修成本低。

技术领域

本实用新型涉及瓶体包装领域，特别是涉及一种瓶体覆膜包装装置。

背景技术

在现有的饮料和灌装食品的灌装贴标程序中，由于部分瓶体质量轻，重心高，外形不规则，贴标签的时候容易倾倒，使贴标工序难以进行自动化流水作业。目前，大多采用将多个瓶体捆绑进行输送，分别通过多个单独的封装机构，贴标装置，封口装置，然而各个机构间可能存在速度不同步，相互工作不兼容问题，较难进行整合操作，效率较为低下。

环形标签包裹瓶体后，通过受热收缩，最后贴在瓶体上，也是一种不错的贴标签的方法，在某些产品的非印刷标签的瓶体表面进行贴标效果不错。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中瓶体覆膜包装有待改善的问题，提供一种结构合理、使用方便的瓶体覆膜包装装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的瓶体覆膜包装装置：含有输送带、定距分瓶、覆膜装置、切膜装置、正膜装置和定膜装置，其中输送带将瓶体依次输送到定距分瓶装置、覆膜装置、正膜装置和定膜装置，覆膜装置的底部一侧设有切膜装置，其中覆膜装置含有包装膜母卷、拢膜圆环、热压封边装置、进膜推动轮和进膜套柱，包装膜母卷将包装膜输送到进膜套柱外，再通过拢膜圆环，然后包装膜重合的两边再通过热压封边装置，包装膜再向下经过进膜套柱两侧的进膜推动轮。

所述热压封边装置含有下压摆臂、拉簧和热压封边滚轮，其中下压摆臂的一端铰接在机架上，并通过拉簧连接机架，下压摆臂的另一端通过轴承连接热压封边滚轮，热压封边滚轮内部含有电热丝，电热丝的两个环形触点位于热压封边滚轮靠近拉簧的一侧，其通过导电支架上的碳刷连接电源。

所述进膜推动轮的外圆周表面设有橡胶胎，进膜推动轮的轴连接机架上的电动机，橡胶胎将包装膜挤压在进膜套柱的外表面。

所述切膜装置含有电动机、减速机、摆臂和刀片，其中电动机固定在机架上，其转轴通过减速机连接摆臂，摆臂的一侧设有刀片。

所述定距分瓶含有电动机、减速机和分距滚轮，其中电动机通过减速机连接分距滚轮，分距滚轮上设有螺旋状的弧形槽。

所述正膜装置含有电动机、减速机和刷滚，其中电动机通过减速机连接刷滚，刷滚上设有倾斜的条状刷毛。

所述定膜装置含有定模仓、蒸汽管和排水管，定模仓的一侧设有蒸汽管和排水管，定模仓的相对侧分别铰接设有对开的密封门，密封门位于输送带的上方。

与现有技术相比，本实用新型瓶体覆膜包装装置具有以下优点：分距滚轮转动后通过螺旋的凹槽，将瓶体实现定距离的分布和输送，包装膜被进膜推动轮通过摩擦力向下运送一个瓶体包装膜的距离，然后带有刀片的摆臂实现定范围摆动，将包装膜切断。热压封边滚轮能够将折叠在一块的包装膜的两个边热压贴合在一块。正膜装置中旋转的刷滚带动条形的刷毛，将包装膜进行抻平和稳定，定模仓内部的蒸汽使包装膜在均匀地收缩。该技术处理后的包装膜，毕竟整齐平整，整个设备的自动化程度低，维修成本低。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中定距分瓶结构示意图；

图3是本实用新型中覆膜装置和切膜装置结构示意图；