[实用新型]一种大尺寸双面自动镭射机

说明书

本实用新型公开了一种大尺寸双面自动镭射机，包括镭射机和翻转机构，所述翻转机构设在镭射机后端，所述镭射机包括机架和镭射架，机架上端设有台板，台板上设有滑槽，滑槽内设有滑带，滑带与镭射平台固定连接，机架上设有镭射架，镭射架上设有滑轨，滑轨与滑板滑动连接，滑板上固定连接镭射机头，镭射机头一侧设有识别装置，滚轮置于镭射机末端，所述翻转机构包括翻转架和翻转滚轮，翻转架通过旋转轴与翻转机架连接，旋转轴端部设有第一电机，第一电机同侧的翻转机架上设有第一感应器，翻转滚轮设在翻转架上，翻转架端部设有阻挡气缸，翻转架一侧设有第二电机。本实用新型功能可靠，结构简易，使用便捷，可完成双面切割并有效提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于镭射切割机设备领域，特别涉及一种大尺寸双面自动镭射机。

背景技术

镭射和激光是同种东西，激光是大陆的叫法，镭射是英文laser的音译名，激光是一种光，与自然界其电发光一样是由原子 ( 分子或离子筝 ) 跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。激光具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。目前所用到的镭射切割还是无法完全解决金属残留，同时使用也存在较大缺陷，现有的镭射切割常采用正面切割，切割时金属熔断气化蒸发，由于部分金属会蒸发不完全，在重力作用下又吸附到产品表面，导致线路短路，良品率低，原料损耗浪费大，原料成本高。因此我们提出了一种大尺寸双面自动镭射机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种功能可靠，结构简易，使用便捷，可完成双面切割并有效提高产品质量的一种大尺寸双面自动镭射机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大尺寸双面自动镭射机，包括控制系统，镭射机和翻转机构，所述翻转机构设置在镭射机后端，所述镭射机包括机架，所述机架上端设置有台板，所述台板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑带，所述滑带与镭射平台固定连接，所述镭射平台上放置有产品放置板，所述机架上设置有镭射架，所述镭射架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有镭射机头，所述镭射机头一侧设置有识别装置，所述镭射机与翻转机构交汇处设置有滚轮，所述滚轮固定设置于镭射机末端，所述翻转机构包括翻转架和翻转滚轮，所述翻转架通过旋转轴与翻转机架连接，所述旋转轴端部设置有第一电机，所述第一电机同侧的翻转机架上设置有第一感应器，所述翻转滚轮设置在翻转架上，所述翻转架端部设置有阻挡气缸，所述翻转架一侧设置有第二电机。

所述台板上还设置有显示屏。

所述镭射机一侧还设置有信号灯。

所述滚轮设置为两组，且每组滚轮包括两排转动轮，所述转动轮之间设置有第二感应器。

所述翻转架端部设置有通槽，所述翻转滚轮设置为上下两面。

所述产品放置板一端设置有凹槽，所述凹槽为两个，且凹槽宽度大于滚轮长度，凹槽长度大于一排转动轮的宽度，小于滚轮宽度。

所述产品放置板上设置有均匀分布的通孔。

所述滑槽端部设置有第三感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型功能可靠，结构简易，使用便捷，可完成双面切割并有效提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型平面位置图；

图2为本实用新型镭射机结构图；

图3为本实用新型翻转机构位于水平面时结构图；

图4为本实用新型翻转机构倾斜时的结构图。

具体实施方式