[实用新型]鞋加工用烘干支架

说明书

本实用新型公开了一种鞋加工用烘干支架，包括第一杆体、第二杆体和支架单元；所述支架单元包括相对间隔设置的第一围合部和第二围合部；所述第一围合部和第二围合部在第一方向上相互移动连接；所述第一围合部和第二围合部的相对一侧均设有开口；所述第一围合部的内侧面上沿其围合方向间隔设有第一支撑凸起；所述第二围合部的内侧面上沿其围合方向间隔设有第二支撑凸起；所述第一围合部与第一杆体转动连接；所述第二围合部上沿第一方向间隔设有用于与第二杆体卡接配合的卡口。本实用新型能够实现对鞋体的有效支撑，鞋体与该支架的接触面积较小，满足鞋体在烘干时的支撑需求，此外能够适应不同鞋码的鞋体的烘干需求。

技术领域

本实用新型涉及鞋加工装置技术领域，特别是涉及一种鞋加工用烘干支架。

背景技术

在制鞋的过程中，鞋面与鞋底之间通常采用胶水进行粘合。当鞋面与鞋底上胶后，需要进行加热烘干处理，以提高胶水固化速度，待鞋面和鞋底完全粘接后进入后续工序再进行下一步的生产加工。

如图1所示为现有技术中的烘干设备。在烘干时，鞋体摆放在托盘或底板等支撑结构1上。支撑结构1上加工有通孔11，热气流由通孔11在烘干设备内进行扩散，从而进行烘干作业。由于鞋底与支撑结构的接触面积过大，在鞋体排列紧密时，鞋底会将支撑结构1上的通孔11堵住，导致热气流无法在烘干设备内部顺畅流通，从而无法对一定数量的鞋体进行有效的烘干处理。此外，烘干设备内的热气流无法与鞋底进行有效接触，导致鞋底面的烘干效果不理想。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种鞋加工用烘干支架，能够实现对鞋体的有效支撑，鞋体与该支架的接触面积较小，满足鞋体在烘干时的支撑需求，此外能够适应不同鞋码的鞋体的烘干需求。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种鞋加工用烘干支架，包括第一杆体、第二杆体和支架单元；所述支架单元包括相对间隔设置的第一围合部和第二围合部；所述第一围合部和第二围合部在第一方向上相互移动连接；所述第一围合部和第二围合部的相对一侧均设有开口；所述第一围合部的内侧面上沿其围合方向间隔设有第一支撑凸起；所述第二围合部的内侧面上沿其围合方向间隔设有第二支撑凸起；所述第一围合部与第一杆体转动连接；所述第二围合部上沿第一方向间隔设有用于与第二杆体卡接配合的卡口。

进一步的，所述第一围合部上设有导向套筒；所述第二围合部上设有导向杆；所述导向杆沿第一方向滑动设置于导向套筒中。

进一步的，所述第一围合部和第二围合部均由条状部件弯曲成型。

进一步的，所述第二围合部上设有连接件；所述卡口设置于连接件的底面上。

进一步的，所述第一围合部的内侧面上设有贯穿第一围合部顶面和底面的第一通道结构。

进一步的，所述第二围合部的内侧面上设有贯穿第二围合部顶面和底面的第二通道结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型第一围合部和第一支撑凸起以及第二围合部和第二支撑凸起的配合使用，第一围合部和第二围合部相互配合形成放置鞋体的置物区域，使得鞋体摆放有序。鞋体置于第一支撑凸起和第二支撑凸起上，从而减小了鞋体与烘干支架的接触面积，烘干过程中的热气流能够顺畅流通，并能够与鞋底进行完全接触，有效提高烘干效果。

2、本实用新型通过卡口和第二杆体的配合使用，使得第一围合部和第二围合部之间的相对位置可以调节，从而能够适应不同鞋码的鞋体的烘干需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为现有技术中的烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型的三维结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；