[实用新型]一种抽油杆连接对扣器

说明书

本实用新型涉及一种抽油杆连接对扣器。抽油杆连接对扣器包括套筒，套筒周向具有侧部开口，套筒的内周面上设置轴向挡止面，通过轴向挡止面与下部抽油杆接箍的上端面挡止配合，并通过套筒内周面限制下部抽油杆接箍在径向上的位置，同时利用套筒内周面对上部抽油杆接头在上下方向上的移动进行导向，以使上部抽油杆接头与下部抽油杆接箍准确对扣，并在上下抽油杆连接后上移套筒，通过套筒上的侧部开口沿径向将整个抽油杆连接对扣器从下部抽油杆上取下。通过本实用新型的抽油杆连接对扣器可方便实现上下抽油杆的准确对扣，可在节省工人劳动力，提高施工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆连接对扣器。

背景技术

油田机械抽油井修井作业，在下抽油杆完井的过程中，作业工人需要使用管钳在井口把抽油杆逐根进行丝扣连接，再下入井内。

目前在抽油杆丝扣连接作业过程中，通常利用修井机动力和吊卡把欲下入井内的抽油杆在井口上部吊起，然后通过人工将吊起的上部抽油杆公扣和井口下部抽油杆母扣直接对扣连接，上部抽油杆公扣为设置在上部抽油杆下接头基体上且朝下延伸布置的外螺纹段，母扣为设置在下部抽油杆接箍上的内螺纹段。由于抽油杆为细长结构，抽油杆弹性摆动较大，在有风的时候摆动更大，经常造成井口位置处上下两抽油杆不容易对扣连接，需人工反复对正，增加工人的劳动强度，降低施工效率；而且在对扣连接过程中，一旦人工对不正扣就进行紧扣作业，就会造成抽油杆偏扣现象，从而损伤抽油杆扣，严重时会在完井后开抽过程中发生抽油杆脱扣现象，造成作业返工，降低采油效率和原油产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油杆连接对扣器，以解决现有技术中抽油杆丝扣连接施工效率低的技术问题。

本实用新型的抽油杆连接对扣器采用如下技术方案：抽油杆连接对扣器包括套筒，套筒轴向一端开口为用于定位套装在下部抽油杆接箍上的接箍套装口，另一端开口为供上部抽油杆下接头插入的接头装入口；套筒的内周面包括用于与下部抽油杆接箍径向定位的接箍定位面，还包括与上部抽油杆下接头的基体径向定位的接头定位面，以及与下部抽油杆接箍上端面上下挡止配合的轴向挡止面；套筒筒壁上具有轴向贯通的侧部开口，侧部开口的最小间隔尺寸大于上部抽油杆杆体的外径小于接箍定位面的最小径向尺寸，以在抽油杆对接完成后通过上提套筒使上部抽油杆杆体从套筒的侧部开口通过。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的抽油杆连接对扣器中，可通过轴向挡止面与下部抽油杆接箍的上端面挡止配合，并使接箍定位面与下部抽油杆接箍外周面定位配合，将上部抽油杆下接头插入接头装入口，使接头定位面与上部抽油杆下接头的基体定位配合，并向下旋拧上部抽油杆下接头，以方便实现公扣与母扣的正确对扣，然后向上移动套筒，使上部抽油杆杆体从套筒侧部开口通过以实现抽油杆连接对扣器与上部抽油杆的脱离。通过本实用新型的抽油杆连接对扣器可方便实现上下抽油杆的准确对扣，可节省工人劳动强度，提高施工效率的同时，提高上下抽油杆对扣连接的准确性，有助于提高完井后开抽过程中的采油效率。

进一步的，套筒筒壁上于侧部开口位置处且间隔布置的两开口侧面平行布置。

其有意效果是：上述结构设置便于套筒筒壁上侧部开口的加工制作。

进一步的，套筒的内周面具有大径段和小径段，所述轴向挡止面位于大径段与小径段之间，大径段形成所述接箍定位面，小径段形成所述接头定位面。

其有意效果是：上述大径段、小径段的结构设置可简化套筒结构，便于套筒的加工制作。

进一步的，所述套筒的外壁面上设置有扶手。

其有意效果是：设置扶手便于工人对抽油杆连接对扣器的操作和位置的移动。

进一步的，所述扶手焊接在套筒的外壁面上。

其有意效果是：上述扶手与套筒的固定连接方式便于操作，而且还可确保整个抽油杆连接对扣器的结构强度，便于实现。