[实用新型]一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，包括直顶杆、第一基板、第二基板和电动伸缩杆，所述第一基板的顶端和底端皆安装有装配座，且第一基板的中间位置处安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端安装有第二基板，所述第一基板的四个拐角处皆固定有直顶杆。本实用新型通过安装有锁紧片、电动伸缩杆、锁紧螺栓、预留插条和预留插槽，使得装置具体使用时，使用者可以利用预留插条和预留插槽构成的插合连接结构，配合锁紧片和锁紧螺栓的锁紧加固作用，将电动伸缩杆在第一基板和第二基板上进行拆卸或组装，进而便于对电动伸缩杆进行维护或更换，有利于延长装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具脱模结构技术领域，具体为一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置。

背景技术

注塑模具是一种塑胶制品生产工具，它将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而脱模装置是注塑模具最为重要的组件之一，它可以辅助模具脱出，但是现有的注塑模具脱模装置在实际使用时还是存在以下几点问题：

1. 普通的注塑模具脱模装置往往存在着脱模效果不好、不易实现直顶带动斜抽联合脱模和抗粘防护效果差的缺点，这导致装置的实用性低下；

2. 市面上现存的注塑模具脱模装置还存在着不具备导向结构、运行稳定性差的弊端，这导致装置的使用效果不好；

3.现有的注塑模具脱模装置还普遍存在着零部件不易拆装更换的问题，这极大地影响了装置的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，以解决上述背景技术中提出的脱模效果不好、不易实现直顶带动斜抽联合脱模和抗粘防护效果差、不具备导向结构、运行稳定性差以及零部件不易拆装更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具直顶带动斜抽联合脱模装置，包括直顶杆、第一基板、第二基板和电动伸缩杆，所述第一基板的顶端和底端皆安装有装配座，且第一基板的中间位置处安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端安装有第二基板，所述第一基板的四个拐角处皆固定有直顶杆，且直顶杆远离第一基板的一端焊接有斜抽块，所述第二基板上设置有与斜抽块相匹配的斜抽槽。

优选的，所述直顶杆的材料为不锈钢，且直顶杆和第一基板之间构成一体化焊接结构，使其优化了装置的结构，通过焊接增强了装置整体结构的牢固性能。

优选的，所述第一基板顶部的两端和底部的两端皆焊接有连接臂，且连接臂上固定有导向滑块，装配座上设置有与导向滑块相匹配的导向滑槽，使其提升了第一基板运行时的平稳性能，优化了整个脱模结构的稳定性。

优选的，所述斜抽槽、第二基板和斜抽块上皆设置有特氟龙不粘层，且斜抽块和斜抽槽皆设置有4个，使其提升了脱模力的稳定性和均匀性，优化了脱模效果。

优选的，所述第二基板靠近第一基板的一端焊接有与直顶杆相匹配的限位件，且限位件呈中空结构，限位件的内直径等于直顶杆的外直径，并且直顶杆的外侧壁设置有碳化硅耐磨层，使其利用限位件对于直顶杆的限位导向作用，提升了直顶杆运动时的稳定性。

优选的，所述电动伸缩杆的两端皆焊接有预留插条，第一基板和第二基板上皆设置有与预留插条相匹配的预留插槽，且预留插条的一侧焊接有锁紧片，并且锁紧片上设置有锁紧螺栓，使其便于使用者对电动伸缩杆进行维护或更换，有利于延长装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：