[实用新型]一种注塑模具的斜顶抽芯装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的斜顶抽芯装置，包括底座、固定块、承重块、控制块和第一控制杆，所述底座顶部的一端设置有凹槽，凹槽内侧的底端专盯设置有微型旋转轴，微型旋转轴的顶端转动连接有第三微型连接杆。本实用新型通过在底座顶部的一端设置有凹槽，凹槽内侧的底端专盯设置有微型旋转轴，微型旋转轴的顶端转动连接有第三微型连接杆，且第三微型连接杆的顶端连接有承重块，该装置承重块的侧壁与衔接块的侧壁滑动连接，在承重块滑动的时候，通过第二控制杆调整控制块的倾斜角度，此时承重块和控制块的倾斜角度同时调整利用上顶块的顶端进行斜向顶出，在顶出的过程中利用杠杆原理省力，增强装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及抽芯装置技术领域，具体为一种注塑模具的斜顶抽芯装置。

背景技术

如果制品内侧面存在凹槽或凸起，强行推出会损坏制品，这时可以用斜推机构，斜推座固定在顶针板上，在顶出过程中斜推做斜向运动，斜向上的运动可以分解为一个垂直运动，用于顶出制品和一个侧向运动，用与内抽芯，从而保证模具的完整性，但是现有的斜顶抽芯装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的斜顶抽芯装置，第一控制杆的角度不方便转变，无法便捷的完成顶出，降低了模具的推出效率；

2、现有的斜顶抽芯装置，装置在顶出的过程比较耗费力气，力道使用不当会导致模具损坏，削弱装置的实用性；

3、现有的斜顶抽芯装置，顶出的位置没有起到的作用，上顶块陷的较深，不方便上顶块拔出，降低装置拆卸的拆卸效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的斜顶抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的第一控制杆的角度不方便转变，无法便捷的完成顶出，降低了模具的推出效率，装置在顶出的过程比较耗费力气，力道使用不当会导致模具损坏，削弱装置的实用性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的斜顶抽芯装置，包括底座、固定块、承重块、控制块和第一控制杆，所述底座顶部的一端设置有凹槽，凹槽内侧的底端专盯设置有微型旋转轴，微型旋转轴的顶端转动连接有第三微型连接杆，且第三微型连接杆的顶端连接有承重块，所述底座内侧底部的一端通过固定螺栓固定连接有固定块，固定块的顶端设置有第二控制杆，且第二控制杆的顶端连接有控制块，所述承重块两侧的两端贯分别穿设置有第一旋转块和第二旋转块，第一旋转块的顶端转动设置有第一控制杆，且第二旋转块的一侧贯穿设置有第二控制杆，在承重块滑动的时候，通过第二控制杆调整控制块的倾斜角度，此时承重块和控制块的倾斜角度同时调整利用上顶块的顶端进行斜向顶出，在顶出的过程中利用杠杆原理省力，增强装置的实用性。

优选的，所述底座的顶端设置有衔接块，衔接块的一侧通过承重块的侧壁与底座的一侧连接，承重块的侧面在衔接块和底座的一侧滑动。

优选的，所述控制块一端的中间位置设置有调整块，调整块的内侧横向设置有内旋转杆，且内旋转杆内侧的一端设置有限位环。

优选的，所述限位环的内侧壁与第一控制杆的外侧壁滑动连接，且限位环的两端皆设置有第一微型连接杆，限位环呈中心线对称结构，利用内旋转杆带动限位环产生摆动，限位环在摆动的过程中利用第一微型连接杆带动连接块同步进行摆动，从而对第一控制杆的倾斜角度进行限定，在利用第一控制杆顶端的上顶块进行斜向推出的时候，第一控制杆在限位环的内侧，通过限位环和内旋转杆辅助第一控制杆角度转变，完成顶出。

优选的，所述第一微型连接杆的顶端设置有连接块，且连接块的一侧设置有第二微型连接杆。

优选的，所述第一控制杆的顶端设置有上顶块，且上顶块外侧的底端设置有橡胶限位圈，在上顶块外侧的底端一圈设置有橡胶限位圈，橡胶限位圈的设置起到顶出限位的作用，防止上顶块陷的较深，方便上顶块拔出，增强装置拆卸的拆卸效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：