[实用新型]电芯与保护板的激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种电芯与保护板的激光焊接装置，其包括可旋转的转盘，转盘的周侧设有多个电芯固定治具。电芯固定治具的四周分别设有第一固定挡板、第一活动挡板、第二固定挡板以及第二活动挡板。第一活动挡板和第二活动挡板的下侧分别设有侧推组件，侧推组件包括动块、定块、以及导杆，导杆突出于顶块的杆体套设有弹簧。定块上转动设置拨杆，拨杆的竖直部抵接在动块上，其水平部向弹簧一侧延伸。位于转盘进料侧和出料侧的电芯固定治具下方设有上顶气缸，上顶气缸的推头向上顶出时，推动拨杆转动并推压两动块带动第一活动挡板和第二活动挡板移动。本实用新型能够解决现有激光焊接装置的电芯固定治具制造成本高且控制复杂的问题。

技术领域

本实用新型涉及电芯生产设备的技术领域，特别涉及一种电芯与保护板的激光焊接装置。

背景技术

现有的电芯与保护板的激光焊接设备一般是在一可转动的转盘机构上设置四个工位，分别对应电芯上料位、保护板上料位、激光焊接位以及电芯下料位，每个工位上对应设置电芯固定治具，用于将在转盘机构转动工位时，将电芯固定住，同时在上保护板或者焊接过程中保持电芯的位置固定，以保证焊接良率。

然而，现有焊接设备采用的电芯固定治具都是采用气缸配合滑块来夹紧电芯，当工位转换时，总是需要气缸驱动滑块放松或者夹紧电芯，例如，当转转盘机构的某一电芯固定治具转动到电芯上料位时，该电芯固定治具就需要通过气缸驱动滑块向外退，为电芯上料提供充足的区域来容置电芯，当电芯放置在该电芯固定治具后，再由气缸夹紧，直至该电芯固定治具转动到电芯下料位后，再出料机械手取料时松开电芯。

由于需要在四个工位的电芯固定治具都设置气缸，因此制造成本高，且使增加了整个激光焊接设备的复杂性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种电芯与保护板的激光焊接装置，旨在解决现有激光焊接装置的电芯固定治具制造成本且结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电芯与保护板的激光焊接装置，包括可旋转的转盘，所述转盘的周侧设有多个电芯固定治具。

所述电芯固定治具的四周分别设有第一固定挡板、与所述第一固定挡板相对设置的第一活动挡板、第二固定挡板以及与所述第二固定挡板相对设置的第二活动挡板。

所述第一活动挡板和第二活动挡板的下侧分别设有侧推组件，所述侧推组件包括滑动设置于所述转盘的动块、固定于所述转盘的定块、以及横穿所述定块并与所述动块连接的导杆，所述导杆突出于顶块的杆体套设有弹簧。

所述定块上转动设置有呈L型的拨杆，所述拨杆的竖直部抵接在所述动块上，其水平部向远离所述动块一侧延伸。

位于所述转盘进料侧和出料侧的电芯固定治具下方设有上顶气缸，所述上顶气缸的推头向上顶出时，推动拨杆转动并推压两动块带动第一活动挡板和第二活动挡板移动，并带动导杆压缩所述弹簧。

可选地，所述侧推组件的导杆数量为两个，且两所述导杆分设在所述侧推组件的拨杆两侧。

可选地，所述上顶气缸的推杆端部设有安装座，所述安装座上设有与两所述侧推组件的拨杆一一对应的顶块。

可选地，所述顶块上设有滚轮。

本实用新型通过改进电芯固定治具的结构，在电芯固定治具的活动挡板下侧设有侧推组件，该侧推组件包括滑动设置于转盘的动块、固定于转盘的定块、以及横穿定块并与动块连接的导杆，导杆突出于顶块的杆体套设有弹簧。定块上转动设置有呈L型的拨杆，拨杆的竖直部抵接在动块上，其水平部向弹簧一侧延伸。同时在位于转盘进料侧和出料侧的电芯固定治具下方设有上顶气缸。上顶气缸的推头向上顶出时，推动拨杆转动并推压两动块带动第一活动挡板和第二活动挡板移动，并带动导杆压缩弹簧。