[实用新型]一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机

说明书

本实用新型涉及拉链头分离技术领域，具体公开了一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机，包括外滚筒以及内滚筒，内滚筒内设有多个分离器，分离器靠近内滚筒内板侧面设有开口，开口上设有多根挡块，分离器下方远离挡块一侧设有挡板，内滚筒内板位于挡板与挡块之间的正下方设有通孔，内滚筒与电机相连，电机正转动时，分离器上的开口与内滚筒内部的拉链头板材以及脱离下来的拉链头方向相反，使得内滚筒出料，当电机反转时，分离器上的开口与内滚筒内部的拉链头板材以及脱离下来的拉链头方向相同，使得脱离下的拉链头进行除毛打磨，本实用新型通过控制电机正反转内滚筒出料以及除毛打磨，加工效率高且出料便捷简单，具有拉链头打磨功能。

技术领域

本实用新型涉及拉链头技术领域，具体公开了一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机。

背景技术

参考说明书附图5，拉链头一般采用注塑铝材进行定型，由于模具定型的特性，一般会定型成拉链头板4，拉链头板4上多个拉链头401相互连接，采购商将拉链头板4采购后进行分离，现有一般将拉链头板放进滚筒内进行转动进行人工分离，工作效率不高，成本过高，采用电机带动滚筒分离，出料繁琐且杂质过多。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足设计而提供一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机，包括外滚筒以及设置在所述外滚筒内部的内滚筒，所述内滚筒内设有多个分离器，所述分离器靠近内滚筒内板侧面设有开口，所述开口上设有多根挡块，所述分离器下方远离所述挡块一侧设有挡板，所述内滚筒内板位于所述挡板与所述挡块之间的正下方设有通孔。

进一步的，所述内滚筒与电机相连，通过控制电机正反转内滚筒出料以及除毛打磨。

进一步的，所述分离器一侧还设有延伸块，所述延伸块上设有螺孔，所述内滚筒内板与所述分离器连接处设有卡条，所述分离器远离所述延伸块一侧与卡条连接，所述分离器另一侧通过螺孔与所述内滚筒内板连接。

进一步的，所述内滚筒呈正八边形，所述内滚筒内设有两个所述分离器，所述分离器设置在对立的两块所述内滚筒内板上。

进一步的，所述挡块之间的间距一致。

进一步的，所述分离器远离所述内滚筒内板一侧呈斜面状。

本实用新型有意效果在于：本技术方案提供了一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机，包括外滚筒以及设置在外滚筒内部的内滚筒，内滚筒内设有多个分离器，分离器靠近内滚筒内板侧面设有开口，开口上设有多根挡块，分离器下方远离挡块一侧设有挡板，内滚筒内板位于挡板与挡块之间的正下方设有通孔，内滚筒与电机相连，电机正转动时，分离器上的开口与内滚筒内部的拉链头板材以及脱离下来的拉链头方向相反，使得内滚筒出料，当电机反转时，分离器上的开口与内滚筒内部的拉链头板材以及脱离下来的拉链头方向相同，使得脱离下的拉链头进行除毛打磨，本实用新型通过控制电机正反转内滚筒出料以及除毛打磨，加工效率高且出料便捷简单，具有拉链头打磨功能。

附图说明

图1为本实用新型一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机结构示意图；

图2为本实用新型一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机中的分离器安装结构示意图；

图3为本实用新型一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机中的分离器结构示意图；

图4为本实用新型一种拉链头正反转自动滚筒除毛分离机中的分离器侧视图；

图5为待处理拉链头板结构示意图。

附图中标记为：1-外滚筒、2-内滚筒、201-卡条、202-内滚筒内板、3-分离器、301-延伸块、302-挡板、303-挡块、4-拉链头板、401-拉链头。

具体实施方式