[实用新型]一种激光填丝焊焊头调节机构

说明书

本实用新型公开了一种激光填丝焊焊头调节机构，包括安装柱，安装柱的顶部固定安装有机器人连接臂，安装柱的两侧均开设有调节滑槽，两个调节滑槽滑动连接有安装架，安装架的一侧固定安装有激光焊头，安装柱的底部固定设有送丝调节座，送丝调节座两侧的底部均开设有纵向调节槽，两个纵向调节槽之间转动连接有调节轴，调节轴的中部固定设有导管安装柱，导管安装柱的底端固定设有导管调节座，导管调节座的中部固定设有填丝导管，本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，焊枪能够进行上下、左右移动，调节范围大；能够精确的调节激光焊头和焊枪的相对位置关系，从而达到调整光丝间距和焊枪角度的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种调节机构，特别涉及一种激光填丝焊焊头调节机构，属于激光焊接技术领域。

背景技术

由于激光焊接具有速度快、熔深大、焊接热影响区小及可柔性化和自动化等优点，被越来越广泛的应用。但激光焊接仍存在许多局限性，如对接头间隙要求严格，一般要求不大于0.1mm，大部分使用场合很难满足这样的装配要求或者增加了加工成本，这也是限制激光焊接应用范围的重要原因之一。在工业生产中，大部分激光焊接需采用填丝工艺。激光填丝焊通过对填入焊材的选择，可方便地调节焊缝的成分与组织，获取满足特定性能要求的焊接接头，改善激光与工件的能量耦合性。但是激光填丝焊对送丝位置要求很高，送丝角度、光丝间距、偏移量等焊接参数对焊缝成形具有较大的影响。因此合理的调整光丝间距、焊丝偏移量和焊枪角度对激光填丝焊具有重大意义。常见的填丝焊装置中，有的激光头和焊枪有的被整合在一起，几乎无法调整两者之间的相对位置；有的焊枪比较笨重，调节波动大；现有的激光填丝焊的稳定性和可靠性差，焊接过程中经常出现焊缝不均匀、漏 焊、咬边、焊瘤、夹丝等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光填丝焊焊头调节机构，以解决上述背景技术中提出的稳定性和可靠性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光填丝焊焊头调节机构，包括安装柱，所述安装柱的顶部固定安装有机器人连接臂，所述安装柱的两侧均开设有调节滑槽，两个所述调节滑槽滑动连接有安装架，所述安装架的一侧固定安装有激光焊头，所述安装柱的底部固定设有送丝调节座，所述送丝调节座两侧的底部均开设有纵向调节槽，两个所述纵向调节槽之间转动连接有调节轴，所述调节轴的中部固定设有导管安装柱，所述导管安装柱的底端固定设有导管调节座，所述导管调节座的中部固定设有填丝导管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机器人连接臂包括两个侧向连接臂和法兰盘安装座，两个所述侧向连接臂的一端均通过第一固定螺栓与所述安装柱两侧的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱一边侧的中部固定设有固定板，所述固定板的一侧固定设有卡环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节轴的中部通过第二固定螺栓与所述导管安装柱的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种激光填丝焊焊头调节机构，结构简单，安装方便，焊枪能够进行上下、左右移动，调节范围大；能够精确的调节激光焊头和焊枪的相对位置关系，从而达到调整光丝间距和焊枪角度的目的；通过送丝机构的改善、焊接光源选择、焊接工艺参数的优化及保护气体的选择来提高焊丝熔化过程稳定，从而保证激光填丝焊的稳定性和可靠性以得好良好的焊缝成型，提高激光填丝焊接稳定性；提高产品的效率，为激光填丝焊技术的发展提供保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。