[实用新型]一种TA2钛合金法兰环

说明书

本实用新型公开了一种TA2钛合金法兰环，包括法兰环本体，所述法兰环本体上沿周向间距开设有连接穿孔，其中，在所述法兰环本体内壁一侧朝向其轴线方向延伸有配合连接管管端的环形台肩。所述法兰环本体内壁设有用于其整体与连接管连接的紧固机构。所述环形台肩上设有用于连接管定位的环形凸棱，所述环形凸棱与连接管的接触面设为锥面结构。法兰环本体能保证与其连接的连接管具有相同的通径，以便于其内部的介质顺利流通，解决了具有焊接口的法兰环的焊接口伸到连接管内壁，对流通介质造成的阻挡，以及避免了平面法兰环与连接管松动后直接脱落的问题。在环形台肩上设置的环形凸棱，能提高连接管与法兰环本体的焊接精度。

技术领域

本实用新型涉及法兰环技术领域，尤其涉及一种TA2钛合金法兰环。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，其是用于两个设备之间的连接，主要包括轴与轴之间相互连接的零件，及用于管端之间的连接。而用于管端连接的法兰中间开设有通孔，俗称法兰环。常见的与连接管连接的法兰环包括具有焊接口的法兰环和平面法兰环。而焊接口法兰环在与连接管焊接连接时，其焊接口伸到连接管内壁，对流通介质造成一定的阻挡影响；而平面法兰环由于其表面光滑，其与连接管容易受到外力振动后，导致两者相互脱落的问题，影响连接的紧固性，并且由于两者表面均为光滑、且具有一定的重量，在安装的时候存在安装偏差，影响两者内孔的平滑性。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种TA2钛合金法兰环，法兰环本体内壁设有用于其整体与连接管连接的紧固机构，并在环形台肩上设置的环形凸棱。该法兰环本体能保证与其连接的连接管具有相同的通径，以便于其内部的介质顺利流通。而环形凸棱能提高连接管与法兰环本体的焊接精度。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种TA2钛合金法兰环，包括法兰环本体，所述法兰环本体上沿周向间距开设有连接穿孔，其中，在所述法兰环本体内壁一侧朝向其轴线方向延伸有配合连接管管端的环形台肩，所述环形台肩位于法兰环本体轴线一侧的外壁与连接管内壁齐平，所述法兰环本体内壁设有用于其整体与连接管连接的紧固机构。

优选的，所述紧固机构为将除去所述环形台肩部分的法兰环本体内壁设为朝向其轴线方向倾斜的环形斜面，所述环形斜面顶端与连接管外壁之间设有焊接间隙。

优选的，所述环形台肩上设有用于连接管定位的环形凸棱，所述环形凸棱与连接管的接触面设为锥面结构。

优选的，所述连接穿孔包括沿法兰环本体圆周方向间隔开设的圆孔和弧形腰孔。

本实用新型的有益效果是：(1)法兰环本体能保证与其连接的连接管具有相同的通径，以便于其内部的介质顺利流通，解决了具有焊接口的法兰环的焊接口伸到连接管内壁，对流通介质造成的阻挡，以及避免了平面法兰环与连接管松动后直接脱落的问题。(2)在环形台肩上设置的环形凸棱，能提高连接管与法兰环本体的焊接精度。

附图说明

图1为本实用新型法兰环平面结构图。

图2为本实用新型法兰环与连接管配合结构图。

图3为本实用新型图2A处放大图。

图4为本实用新型图3B处放大图。

图5为具有焊接口的法兰环与连接管焊接示意图。

图6为平面法兰环与连接管焊接示意图。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。