[实用新型]一种熔喷无纺布加工装置

说明书

本实用新型提供一种熔喷无纺布加工装置，包括工作架，所述工作架的顶部固定有用于对熔喷无纺布进行分切的分切机构，所述分切机构的一端固定有用于根据需要调节分切间距的调节机构，所述分切机构包括转轴、第一法兰盘、第二法兰盘和螺栓，所述工作架的顶部通过轴承对称转动连接有转轴，所述转轴的内侧固定有第一法兰盘，所述第一法兰盘远离转轴的一侧设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定，所述分切机构还包括转动辊、滑套、刀片、连接板、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，本实用新型能够有效的完成熔喷无纺布的分切工作，同时可以根据不同分切规格要求来调整刀片间距，分切出多种规格的熔喷无纺布带。

技术领域

本实用新型涉及熔喷无纺布分切设备技术领域，尤其涉及一种熔喷无纺布加工装置。

背景技术

熔喷无纺布也称熔喷布，是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

而熔喷无纺布的工艺过程大致为聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、分切和收卷等，而其中分切过程就是通过分切设备将整片的熔喷布分切成所需要的宽度的熔喷布条，而现有的熔喷无纺布分切设备虽然能够完成熔喷无纺布的分切工作，但是大多数的分切设备的刀片间距是固定式的，只能分切出固定规格的熔喷布条，不能够按照不同需求来调节刀片间距，使得加工厂在接到不同订单时只能采购多种规格的分切设备，大大降低了加工效率，造成了资源的极大浪费。

因此，有必要提供一种熔喷无纺布加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种能够根据需要调节分切间距，分切出不同规格熔喷无纺布条的熔喷无纺布加工装置。

本实用新型提供的一种熔喷无纺布加工装置，包括工作架，所述工作架的顶部固定有用于对熔喷无纺布进行分切的分切机构，所述分切机构的一端固定有用于根据需要调节分切间距的调节机构，所述分切机构包括转轴、第一法兰盘、第二法兰盘和螺栓，所述工作架的顶部通过轴承对称转动连接有转轴，所述转轴的内侧固定有第一法兰盘，所述第一法兰盘远离转轴的一侧设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定。

优选的，所述分切机构还包括转动辊、滑套、刀片、连接板、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，两个所述第二法兰盘之间固定有转动辊，所述转动辊的外壁等距滑动连接有滑套，所述滑套的外壁固定有刀片，所述工作架的一侧固定有连接板，所述连接板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一皮带轮，所述工作架顶部的一个转轴远离第一法兰盘的一端穿过工作架固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述调节机构包括抵紧槽、抵紧条、连接块、双向螺杆、第二电机、螺纹套筒、转动杆、滑筒、限位柱、弹簧和限位孔，所述转动辊外壁的一侧开设有抵紧槽，所述抵紧槽的内壁滑动连接有抵紧条，且抵紧条与滑套相配合，所述转动辊的内壁对称固定有连接块，两个所述连接块的中部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述转动辊内壁远离第一电机的一端固定有第二电机，所述双向螺杆靠近第二电机的一端穿过连接块与第二电机的输出端固定，所述双向螺杆的外壁对称螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外壁的顶部通过轴销转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离螺纹套筒的一端通过轴销与抵紧条转动连接，所述滑套的一端固定有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱靠近抵紧条的一端固定有弹簧，所述弹簧的顶部与滑筒的内壁固定，所述抵紧条的上端等距开设有限位孔，所述限位柱与限位孔相配合。

优选的，所述转动辊的内壁对称开设有滑槽，所述螺纹套筒外壁的两侧对称固定有滑条，所述滑条远离螺纹套筒的一端与滑槽滑动连接。

优选的，所述工作架的两侧对称固定有支撑杆，两个所述支撑杆之间通过轴承转动连接有导向辊。