[实用新型]一种涂塑管生产用喷丸机

说明书

本实用新型公开了一种涂塑管生产用喷丸机，包括箱体，所述箱体的顶端固定有进料槽，所述进料槽的内壁固定安装有挡板，所述进料槽的底端贯穿至箱体的内部设置有送料端，所述送料端的外壁一侧安装有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿送料端的外壁连接有一号转动轴，且一号转动轴的另一端延伸至送料端的内壁，所述一号转动轴的外壁固定安装有搅动叶片，所述送料端的外壁位于搅动叶片的一侧设置有送料口，所述箱体的内壁安装有电动推杆。该涂塑管生产用喷丸机，当二号电机提供动力后，使得两组滚动圆盘同向转动带动涂塑管转动，从而使涂塑管打磨的更全面，并且根据不同直径的涂塑管，调节两组支撑座之间的距离，进行涂塑管的放置。

技术领域

本实用新型涉及涂塑管生产设备技术领域，尤其涉及一种涂塑管生产用喷丸机。

背景技术

喷丸机，区别于国内的喷砂机，其工艺原理是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。

目前涂塑管在进行打磨的过程中，弹丸通过进料端直接进入机器内部，无法控制弹丸的冲击速度，导致机器无法根据不同材料的涂塑管调节出不同的冲击力，并且涂塑管为圆柱形结构，在打磨的过程中通常是通过人工手动转动涂塑管进行打磨，这样的工作方式费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂塑管生产用喷丸机，具有可控制弹丸冲击速度和自动转动涂塑管进行全方位打磨的功能。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂塑管生产用喷丸机，包括箱体，所述箱体的顶端固定有进料槽，所述进料槽的内壁固定安装有挡板，所述进料槽的底端贯穿至箱体的内部设置有送料端，所述送料端的外壁一侧安装有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿送料端的外壁连接有一号转动轴，且一号转动轴的另一端延伸至送料端的内壁，所述一号转动轴的外壁固定安装有搅动叶片，所述送料端的外壁位于搅动叶片的一侧设置有送料口，所述箱体的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有支撑座，所述支撑座的外壁一侧安装有二号电机，所述二号电机的输出端位于支撑座的外壁连接有连接轴，所述连接轴的外壁套接有同步带，所述连接轴的一端贯穿支撑座的外壁连接有二号转动轴，且二号转动轴的另一端延伸至支撑座的内壁，所述二号转动轴的外壁套接有滚动圆盘，所述滚动圆盘的外壁固定有摩擦球。

进一步设置为：所述箱体的顶端焊接有攀爬架，且箱体的底端焊接有支撑柱。

进一步设置为：所述挡板为漏斗型结构，且挡板的顶端与进料槽的内壁相贴合。

进一步设置为：所述送料端的外壁位于一号电机的外部安装有防护外壳，所述一号转动轴的两端位于送料端的内壁安装有轴承。

进一步设置为：所述电动推杆的端部通过安装支架与箱体的内壁固定，且电动推杆的输出端与支撑座的外壁通过螺栓可拆卸连接。

进一步设置为：所述二号电机的底端位于支撑座的外壁固定安装有支撑板，所述摩擦球的数量为多个，且多个摩擦球均匀分布在滚动圆盘的外壁。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、通过设置送料端、一号电机、一号转动轴、搅动叶片和送料口，当弹丸积沉在搅动叶片上时，通过调节一号电机的不同转速，从而控制搅动叶片的转速，方便调节弹丸从送料口移出的速度，可针对涂塑管不同部位进行不同深度的打磨。

(2)、通过设置电动推杆、支撑座、二号电机、连接轴、同步带、二号转动轴、滚动圆盘和摩擦球，当二号电机提供动力后，使得两组滚动圆盘同向转动带动涂塑管转动，从而使涂塑管打磨的更全面，并且根据不同直径的涂塑管，调节两组支撑座之间的距离，进行涂塑管的放置。

附图说明