[实用新型]一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具

说明书

本实用新型涉及熔铸锆刚玉匀料筒砖技术领域，且公开了一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，包括浇筑仓，所述浇筑仓的底部连通有流通仓，所述流通仓的顶部连通有数量为四个的安装仓，所述安装仓的内周壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部固定连接有连接环，所述支撑环的顶部固定连接有与连接环的内周壁固定连接的第一密封环。该熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，通过转动转动仓，使螺纹环转动，螺纹环可通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接而上下移动，当螺纹环向下移动时，可带动挤压环向下移动，进而使转动杆不再受到挤压环的挤压，进一步的使固定杆不再对卡环进行挤压，然后可将砖模向上提出安装仓，使砖模可快速拆卸。

技术领域

本实用新型涉及熔铸锆刚玉匀料筒砖技术领域，具体为一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具。

背景技术

锆刚玉是以氧化铝和氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成，锆刚玉耐熔体侵蚀性好，作为一种高级磨料，可制造高性能的重负荷砂轮，对钢件、铸铁件、耐热钢以及各种合金材料有很好的磨削作用。

锆刚玉还是一种高级耐火原料，是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料，还可用于制作玻璃熔窑用锆刚玉砖，熔铸锆刚玉匀料筒砖是玻璃窑供料道常用的砖结构，其生产工艺一般为浇注，中国专利CN 205997126 U中公开了一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合浇注模具，该模具由于浇铸时多块溶液相通，很好的调节了多块砖材之间溶液的温差，有效的提高了砖材的保温效果，减少了砖材的裂纹，很大程度上提高了砖材的成品率，减少浇铸次数，减轻了工人的劳动强度，同时由于溶液是从下部注入并逐渐上升，随着高度增加，溶液的压力也逐渐增大，增加了每个匀料筒砖材的比重，有效的提高了砖材的致密度，提高了砖材的使用寿命，但是该模具在使用时，基础砖模和并列砖模之间无法快速组装和拆分，进而使整个模具使用起来实用性能有待提高，故提出一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，具备砖模可快速组装和拆分的优点，解决了基础砖模和并列砖模之间无法快速安装和拆卸，进而使整个模具使用起来实用性能有待提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述砖模可快速组装和拆分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔铸锆刚玉匀料筒砖的组合模具，包括浇筑仓，所述浇筑仓的底部连通有流通仓，所述流通仓的顶部连通有数量为四个的安装仓，所述安装仓的内周壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部固定连接有连接环，所述支撑环的顶部固定连接有与连接环的内周壁固定连接的第一密封环，所述支撑环的顶部固定连接有位于第一密封环内部的限位环，所述安装仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至安装仓的内部且位于限位环外侧的砖模，所述砖模的外周壁固定连接有位于连接环内部的插入环，所述砖模的内周壁固定连接有顶环，所述顶环的底部固定连接有第二密封环，所述砖模的外周壁固定连接有卡环，所述砖模的内部固定安装有砖材，所述安装仓的外侧活动安装有转动仓，所述转动仓的内周壁固定连接有螺纹环，所述安装仓的外周壁开设有螺纹槽，所述安装仓的内周壁固定连接有数量为四个的U型固定架，四个所述U型固定架相对的一侧均铰接有固定杆，四个所述固定杆相背一侧的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至安装仓外侧的转动杆，所述转动仓的内周壁固定连接有联动环，所述联动环的顶部固定连接有挤压环。

优选的，四个所述安装仓分为两组，每组所述安装仓的数量为两个，两组所述安装仓分别位于浇筑仓的左右两侧，所述安装仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体。

优选的，所述第一密封环的内周壁为斜面，所述砖模的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的矩形，所述卡环的外周壁为斜面。

优选的，所述安装仓的顶部开设有与卡环相适配的第一矩形通孔，所述连接环、第一密封环、限位环、插入环、顶环、第二密封环和卡环均为矩形环，所述支撑环的形状呈外圆内方。