[实用新型]一种具有混合螺旋角的铣刀

说明书

本实用新型公开了一种具有混合螺旋角的铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄的顶端固定连接有刀头，且刀头的表面设有螺旋槽，并且螺旋槽的上下两侧设有与其旋向相同的切削刀刃，所述刀头的表面沿其轴向开设有断屑槽，所述刀头的底端表面套接有套接盘，所述刀头的顶端设有面铣刀。本实用新型通过设置有面铣刀，当需要对部件表面进行加工打磨时，通过驱动机械带动刀头转动，使面铣刀与部件表面相贴合，通过面铣刀表面的切削刀口对部件表面进行打磨加工，同时通过第一开销刀刃高速运转，可以加快切削速度，通过切削刀刃的高速运转，可以对部件进行垂直方向的打磨加工，从而提高了刀头的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及机械生产加工技术领域，具体为一种具有混合螺旋角的铣刀。

背景技术

木工铣刀是木板材加工常用的一种刀具。现有的木工铣刀通常是在刀具的外表面上沿其轴向设置螺旋切削刃口，以达到切割的目的，现有的加工用铣刀大多数为圆柱形，且只有一种切削刃口，不具有同时对端面切削与垂直切削，适用范围较小，针对不同的加工需要更换不同刃口的铣刀头，大大降低了工作效率。

现有的铣刀在对工件加工时产生的碎屑从加工处溅射出来时，没有东西阻挡，进而会对工人的人身造成伤害，现有的木工铣刀在切割的过程中，且现有的铣刀在切割时，碎屑积累在刀具上而无法有效排出，增加了刀具的切削阻力，从而造成刀具断裂的问题，大大提高了用户的加工成本，因此亟需一种具有混合螺旋角的铣刀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有混合螺旋角的铣刀，以解决上述背景技术中提出的现有加工用铣刀大多数为圆柱形，且只有一种切削刃口，不具有同时对端面切削与垂直切削，适用范围较小，针对不同的加工需要更换不同刃口的铣刀头，大大降低了工作效率。

现有的铣刀在对工件加工时产生的碎屑从加工处溅射出来时，没有东西阻挡，进而会对工人的人身造成伤害，现有的木工铣刀在切割的过程中，且现有的铣刀在切割时，木屑积累在刀具上而无法有效排出，增加了刀具的切削阻力，从而造成刀具断裂的问题，大大提高了用户的加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混合螺旋角的铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄的顶端固定连接有刀头，且刀头的表面设有螺旋槽，并且螺旋槽的上下两侧设有与其旋向相同的切削刀刃，所述刀头的表面沿其轴向开设有断屑槽，所述刀头的底端表面套接有套接盘，所述刀头的顶端设有面铣刀，且面铣刀的端部开设有沿轴向下的延伸的滑屑槽。

优选的，所述刀柄远离刀头的一端内壁设置有螺纹槽。

优选的，所述刀头的厚度设置为1.5cm，并且刀头的内壁电镀有五碳化四钽铪层。

优选的，所述套接盘的表面固定连接有套筒，且套筒的内部插设有插筒，所述套筒与插筒构成滑动连接。

优选的，所述面铣刀的端面设有第一开销刀刃，且第一开销刀刃的高度设置有2cm，并且第一开销刀刃的角度为25°～30°，所述面铣刀靠近第一开销刀刃的一端表面设有第二开销刀刃，且第二开销刀刃的高度设置为1.5cm，并且第二开销刀刃的角度弹簧15°～20°。

优选的，所述套接盘的表面固定连接有套筒，且套筒的内壁焊接有弹簧，并且弹簧远离套筒内壁的一端焊接在插筒的底端，所述弹簧设置有两组。

优选的，所述刀头的内壁啮合有电镀有五碳化四钽铪层，且五碳化四钽铪层的厚度设置为1cm，并且五碳化四钽铪层远离刀头的一端内壁压合有中碳钢层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有面铣刀，当需要对部件表面进行加工打磨时，通过驱动机械带动刀头转动，使面铣刀与部件表面相贴合，通过面铣刀表面的切削刀口对部件表面进行打磨加工，同时通过第一开销刀刃高速运转，可以加快切削速度，通过切削刀刃的高速运转，可以对部件进行垂直方向的打磨加工，从而提高了刀头的使用效率。