[实用新型]三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备

说明书

本申请属于化工领域，涉及一种三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备，包括：进料罐，该进料罐连接氮气通入管并且该进料罐的出口端连接失活器，该失活器上连接鼓风机，且失活器的出口端连接冷却器，该冷却器的出口端依次连接烟气分离装置和除尘装置。本实用新型能够在不增加环保负担的前提下，快速彻底的对三乙基铝生产的残渣进行失活处理。

技术领域

本实用新型属于化工领域，涉及三乙基铝生产中的残渣处理，尤其是涉及一种三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备。

背景技术

目前，国内普遍采取两步法生产三乙基铝，在反应釜反应结束后反应产物排出反应釜，经蒸馏分离固液两相，固相作为残渣最终经分离出来。固相杂质包括氧化铝、铁、铜、硅、作为催化剂的钛以及未反应完全的铝粉等，留在蒸馏设备的底部，与合成三乙基铝反应中生成的部分副产物三丁基铝等以及少量的三乙基铝，组成可以在管道中流动和输送的液-固浆料残渣，送到残渣处理系统安全处理。

由于三乙基铝、三丁基铝等烷基铝具有遇空气自燃、遇水剧烈反应的特征，当前已有的残渣处理系统，都采用焚烧等高温氧化或用液态烃稀释到安全浓度后水解的办法处理。

目前，高温氧化处理方法普遍采用耐火材料内衬及风冷的形式进行三乙基铝残渣的处理，由于三乙基铝残渣的热值较高，目前的焚烧炉处理能力均较差。

液态烃稀释到安全浓度后水解的办法虽然能够克服燃烧带来的较高热量，但大量稀释溶剂的使用以及水解产物的后续处理既不符合环保的要求，同时对企业的经济负担也较重。

发明内容

本申请的目的是针对上述问题，提供一种三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备；

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本申请创造性地提供了一种三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备，包括：进料罐，该进料罐连接氮气通入管并且该进料罐的出口端连接失活器，该失活器上连接鼓风机，且失活器的出口端连接冷却器，该冷却器的出口端依次连接烟气分离装置和除尘装置。

在上述的三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备中，所述失活器包括具有焚烧炉膛的筒体，该筒体连接有烟道，所述筒体外侧设有筒体夹套，该筒体夹套与筒体之间具有筒体冷却介质流道，该筒体冷却介质流道的入口位于筒体夹套的下端，该筒体冷却介质流道的出口位于筒体夹套的上端。

在上述的三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备中，所述筒体包括上筒体、位于上筒体下方的下筒体以及连接上筒体和下筒体的大锥形体，其中下筒体的直径大于上筒体的直径，所述上筒体、大锥形体和下筒体相互连通形成所述焚烧炉膛的一部分，所述大锥形体的侧壁上设有连接焚烧炉膛的炉膛观察口。

在上述的三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备中，所述筒体还包括小锥形体，该小锥形体通过直径较大一端连接在所述上筒体的顶部，且该小锥形体的顶端连接所述烟道，所述小锥形体、上筒体、大锥形体和下筒体相互连通形成所述焚烧炉膛。

在上述的三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备中，所述烟道包括弯管段和连接于弯管段下游端的直管段，所述弯管段的上游端通过所述小锥形体连接焚烧炉膛，所述直管段的下游端设有烟气出口。

在上述的三乙基铝生产中残渣的成套失活处理设备中，所述弯管段的外侧设有至少一个弯管夹套，该弯管夹套与弯管段之间具有弯管冷却介质流道，该弯管夹套在位于弯管段下游端位置设有弯管冷却介质入口，且在位于弯管段上游端位置设有弯管冷却介质出口；

所述直管段的外侧设有至少一个直管夹套，该直管夹套与直管段之间具有直管冷却介质流道，该直管夹套在位于直管段下游端位置设有直管冷却介质入口，且在位于直管段上游端位置设有直管冷却介质出口。