[实用新型]一种内外皮一体剥线机的整平线夹

说明书

本实用新型公开一种内外皮一体剥线机的整平线夹，该整平线夹安装于内外皮一体剥线刀具旁侧，并配合内外皮一体剥线刀具同时剥去线材中所有芯线的内皮，所述整平线夹包括安装于内外皮一体剥线刀具旁侧并呈上下层分布的上夹板和下夹板及用于驱动上夹板和下夹板相对运动的第二驱动模组。本实用新型整平线夹在工作时，整平线夹中的上夹板和下夹板同时夹紧线材的所有芯线，使所有芯线平整分布于上剥刀的上剥线孔和下剥刀的下剥线孔中，随后该第一驱动模组驱动该上剥刀和下剥刀相对向外运动，该上剥刀的上剥线孔和下剥刀的下剥线孔相互配合一次性剥去短线材中所有芯线的内皮，工作效率高，且其结构极为简单，零件少，可降低成本，提高市场竞争力。

技术领域：

本实用新型涉及线材剥线技术领域，特指一种内外皮一体剥线机的整平线夹。

背景技术：

随着电子工业的发展，电子产品越来越多，而这些产品对于其需要使用到的插座要求也越来越高，因此插座设计也呈现复杂化，功能多样化，体积变大的趋势，而在这种插座生产过程中，其电源线内部一般使用三芯线，其中，该电源线整体外部具有一层外皮，三芯线均具有一层内皮。

这种电源线一般都是采用人工完成，会造成人工的工作量大，并且人工作业完成的电源线质量参差不齐，且工作效率低下，因此采用自动剥线机来代替人工作业，提高生产效率，但是，自动剥线机一般都是采用两组不同的剥线刀进行剥线，其中，一种剥线刀用于剥去电源线外部的外皮，另外一种剥线刀用于剥去电源线中三芯线的内皮，另外，也需要采用两组不同的驱动机构分别驱动两组不同的剥线刀进行剥线，导致整台自动剥线机的结构复杂，且零件多，导致成本也随之更加，其不利于提高市场竞争力。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内外皮一体剥线机的整平线夹。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该内外皮一体剥线机的整平线夹安装于内外皮一体剥线刀具旁侧，并配合该内外皮一体剥线刀具同时剥去线材中所有芯线的内皮，所述整平线夹包括有安装于该内外皮一体剥线刀具旁侧并呈上下层分布的上夹板和下夹板及用于驱动该上夹板和下夹板相对运动的第二驱动模组。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二驱动模组包括有竖直安装于机体上的纵向滑轨、安装于该纵向滑轨上下两端并可在纵向滑轨上滑动的上滑块和下滑块以及用于驱动该上滑块上下滑动的第一气缸和用于驱动该下滑块上下滑动的第二气缸，所述上夹板和下夹板分别安装于该上滑块和下滑块上。

进一步而言，上述技术方案中，所述上夹板包括有第一主体部以及弯折90°后成型于第一主体部前端的第一夹体部，该第一夹体部下端设置成弧形，该第一主体部通过第一螺丝固定于上滑块上。

进一步而言，上述技术方案中，所述下夹板包括有第二主体部以及弯折90°后成型于第二主体部前端的弯折部、沿弯折部上端向前延伸成型的第二夹体部，该第二夹体部上端设置成弧形，该第二主体部通过第二螺丝固定于下滑块上。

进一步而言，上述技术方案中，所述内外皮一体剥线刀具包括相互配合安装并可相对滑动的上剥刀和下剥刀，该上剥刀和下剥刀分别具有供线材穿过并可配合剥去线材的外皮和线材中所有芯线的内皮的上剥线孔和下剥线孔，该机体上设置有用于驱动该上剥刀和下剥刀相对运动的第一驱动模组；所述上夹板和下夹板分别安装于上剥刀和下剥刀旁侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述上剥线孔上孔壁设置有第一上刀刃，该上剥线孔下孔壁设置有第一下刀刃；所述下剥线孔下孔壁设置有第二下刀刃，该下剥线孔上孔壁设置有第二上刀刃；该上剥刀和下剥刀相对向内滑动时，该第一上刀刃和第二下刀刃配合剥去线材的外皮；该上剥刀和下剥刀相对向外滑动时，该第一下刀刃和第二上刀刃配合剥去线材中芯线的内皮。