[实用新型]一种环己酮肟液相重排溶剂分离酸的装置

说明书

本实用新型涉及一种环己酮肟液相重排溶剂分离酸的装置，包括含酸溶剂储罐、不含酸溶剂储罐、酸洗分离塔、溶剂聚结分离器和硫酸聚结分离器。酸洗分离塔设有硫酸入口，含酸溶剂入口、吸收后硫酸出口和分离后溶剂出口。硫酸入口连接到硫酸储罐，吸收后硫酸出口通过硫酸聚结分离器连接到硫酸储罐。分离后溶剂出口通过溶剂聚结分离器、不含酸溶剂储罐和溶剂输送泵连接到溶剂回收系统。含酸溶剂储罐通过酸洗进料泵连接到含酸溶剂入口。本实用新型采用90‑98％硫酸吸收溶剂中游离的三氧化硫，提高了分离效果，有利于优化环己酮肟液相重排反应，降低己内酰胺生产成本，减少产生酸性废水，保护自然环境。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，涉及一种环己酮肟液相重排溶剂分离酸的装置。

背景技术

环己酮肟与溶剂配制成环己酮肟溶液、然后与发烟硫酸发生重排反应生成己内酰胺，反应产物与溶剂沉降分离后，溶剂循环使用。溶剂再次使用前，必须除去其中含有的微量酸，否则会降低重排反应的选择性，产生过量杂质，影响己内酰胺产品质量。通常采用碱洗、水洗的方法将溶剂洗至中性，然后再用聚结器分离水，该方法用水量大，生产成本高，不经济也不环保，需要开发一种新的分离溶剂中酸的方法。

已有技术的分离环己酮肟液相重排溶剂中酸的方案有：⑴先碱洗、水洗溶剂，然后聚结分离水；⑵溶剂经过聚结器直接分离酸。第⑴种方案会消耗大量的除盐水，同时产生酸性废水，生产成本高且对环境影响大。第⑵种方案由于溶剂中含有游离的三氧化硫呈气相状态，分离效果差，聚结后溶剂的酸含量不能满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环己酮肟液相重排溶剂分离酸的装置，以提高分离效果，优化环己酮肟液相重排反应过程，降低己内酰胺生产成本，减少产生酸性废水，保护自然环境。

本实用新型的技术方案是：环己酮肟液相重排溶剂分离酸的装置，包括含酸溶剂储罐、不含酸溶剂储罐、酸洗分离塔、溶剂聚结分离器和硫酸聚结分离器。酸洗分离塔设有硫酸入口，含酸溶剂入口、吸收后硫酸出口和分离后溶剂出口。硫酸入口连接到硫酸储罐，吸收后硫酸出口通过硫酸聚结分离器连接到硫酸储罐。分离后溶剂出口通过溶剂聚结分离器连接到不含酸溶剂储罐，不含酸溶剂储罐下部出口通过溶剂输送泵连接到溶剂回收系统。含酸溶剂储罐通过酸洗进料泵连接到含酸溶剂入口。

溶剂聚结分离器设有酸出口，酸出口通过排酸管路连接到硫酸聚结分离器的入口。酸聚结分离器设有溶剂出口，溶剂出口通过溶剂循环管路连接到酸洗进料泵入口。酸洗分离塔为填料塔，填料为聚丙烯鲍尔环、拉西环、异鞍瓷环或十字瓷环。硫酸为90～98％硫酸，溶剂为十烷烃。

本实用新型环己酮肟液相重排溶剂分离酸的装置采用90-98％硫酸吸收溶剂中游离的三氧化硫，溶剂中的游离三氧化硫变为液态酸进行分离，提高了分离效果，有利于优化环己酮肟液相重排过程，降低己内酰胺生产成本，减少产生酸性废水，保护自然环境。

附图说明

图1为本实用新型环己酮肟液相重排溶剂分离酸的装置的流程示意图；

其中：1—溶剂聚结分离器、2—不含酸溶剂储罐、3—酸洗分离塔、4—酸洗进料泵、5—硫酸聚结分离器、6—含酸溶剂储罐、7—溶剂输送泵、8—排酸管路、9—溶剂循环管路。

具体实施方式

下面结合实例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。