[实用新型]一种用于注塑机的上料装置

说明书

本申请涉及一种用于注塑机的上料装置，其包括：上料箱、插板、卸料管以及机架，上料箱竖向设置在机架上，上料箱的上端设置有进料口，下端设置有出料口；插板水平滑动设置在上料箱下端处，插板一端插入上料箱内且用于控制出料口的通断，另一端处于上料箱外，插板上还设置有第一过料孔；卸料管设置在插板下方，卸料管一端伸入上料箱内，卸料管处于上料箱内部一端的端部与插板下表面抵接，并且卸料管处于上料箱内部一端端口与第一过料孔连通，另一端伸出上料箱外。本申请具有使得上料装置的卸料流程更加简单方便的效果。

技术领域

本申请涉及注塑机上料设备的领域，尤其是涉及一种用于注塑机的上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而注塑机的工作主要包括：上料、加热、融化和注塑四个过程。

相关技术中所采用的上料装置包括：上料箱、加热装置以及截止阀，上料箱竖直设置，上料箱的上端设置有进料口，下端设置有出料口，出料口与注塑机上的挤出设备连通，塑料粒从进料口处放入到上料箱内，在上料箱中融化后再从出料口处流入到挤出设备中；加热装置设置在上料箱的内部，加热装置用于融化处于上料箱中的塑料粒；截止阀设置在出料口处，截止阀用于控制出料口的通断；当要卸出上料箱内的熔融塑料时，首先需要通过截止阀关闭出料口，接着从进料口处伸入一根外接管道，然后通过加压设备将上料箱内的塑料从外接管道中抽出，从而达到卸料的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有该种上料装置的卸料流程比较繁琐的缺陷。

实用新型内容

为了能够更加方便地将上料装置中的塑料卸出，本申请提供一种用于注塑机的上料装置。

本申请提供的一种用于注塑机的上料装置采用如下的技术方案：

一种用于注塑机的上料装置，包括：上料箱、插板、卸料管以及机架，所述上料箱竖向设置在机架上，上料箱的上端设置有进料口，下端设置有出料口；所述插板水平滑动设置在上料箱下端处，插板一端插入上料箱内且用于控制出料口的通断，另一端处于上料箱外，插板上还设置有第一过料孔；所述卸料管设置在插板下方，卸料管一端伸入上料箱内，卸料管处于上料箱内部一端的端部与插板下表面抵接，并且卸料管处于上料箱内部一端端口与第一过料孔连通，另一端伸出上料箱外。

通过采用上述技术方案，当要卸料时，首先需要使插板上的第一过料孔对准卸料管处于上料箱内部一端的端口，从而使得上料箱内的熔融塑料从卸料管处卸出，而当要进行注塑工作时，向远离上料箱的方向拉动插板处于上料箱外的一端，使得插板的第一过料孔被拉至上料箱外，从而阻断卸料管，而与此同时，插板伸入上料箱内一端的端部因为插板的运动而与上料箱的内壁之间产生了间隙，所以处于上料箱内部的塑料越过插板后就会从出料口处流出上料箱，相比于需要借助加压设备来将上料箱内的熔融塑料卸出的方式，此种设计方式，使得熔融塑料通过自身的重力从第一过料孔处流至卸料管中，则卸料时只需拉动插板保持卸料管的畅通即可，从而使得卸料的过程变得更加简单方便。

优选的，所述上料箱包括：处于上方的盛料桶、处于下方的连接管以及处于盛料桶与连接管之间的两个第一连接法兰，盛料桶竖向设置，盛料桶下端端口边缘与一个第一连接法兰固定连接；所述连接管竖向设置，连接管上端端口边缘与另一个第一连接法兰固定连接，出料口为连接管下端端口；两个第一连接法兰上下相对且固定连接，所述插板水平滑动插接在第一连接法兰上。

通过采用上述技术方案，当要进行注塑工作时，可向外拉动插板使第一过料孔位于第一连接法兰外，使得两个第一连接法兰处于上下连通状态，此时盛料桶中的塑料就会经过第一连接法兰进入到连接管中，最后再从连接管的下端端口处流出，此种设计方式，一方面使得盛料桶与连接管能够比较方便拆分，另一方面还能便于安装插板。

优选的，所述盛料桶包括处于上方的柱部和处于下方的锥部，柱部竖直设置；锥部截面面积较大一端与柱部的下端连通，截面面积较小的一端与连接管上端连通。