[实用新型]电池盖帽震动盘有效
申请号: | 202022479616.5 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN213435709U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 殷海鸣;崔晓永 | 申请(专利权)人: | 山东中信迪生电源有限公司 |
主分类号: | B07B13/00 | 分类号: | B07B13/00;B07B13/16;B07B13/14;H01M50/166 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 赵真真 |
地址: | 255000 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 盖帽 震动 | ||
本实用新型涉及一种电池盖帽震动盘,属于锂电池技术领域。本实用新型所述的电池盖帽震动盘,包括顶端设有上料腔的盘体,上料腔的侧壁上设有螺旋的上料导轨,盘体的底端设有驱动上料腔上料的驱动装置,上料导轨的末端连接有控制盖帽正确出料的出料导轨,出料导轨与将盖帽输送至封装机内的料道相连接;出料导轨的中段设有导向板A和导向板B,出料导轨的尾端设有导向槽,导向槽的一侧设有倾斜的筛选挡板;导向槽的下方设有接料盘。本实用新型结构简单,操作便捷,增加了上料的准确度,提高了生产效率,利于工业化应用。
技术领域
本实用新型涉及一种电池盖帽震动盘,属于锂电池技术领域。
背景技术
锂电池在出厂前,必须经过一道压盖工序。压盖工序是在锂电池本体上先插套一个塑胶套、然后再在塑胶套的外部插套一个金属盖帽形成待压盖工件,人工手工拿到压机上由下模和上模配合将金属盖帽和塑胶套压合在圆柱形锂电池本体上。
为了提高生产效率,现有技术中进行了自动化上料的改进,通过设置震动盘实现电池盖帽的自动梳理物料,但是现有的封装机上料盘对盖帽进行上料时,出料后的盖帽有时候是反向的,在通过封装机进行压制之前,需要配备专人去检查,这样存在工作量大,实用性能不好,生产效率低的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种电池盖帽震动盘,其结构简单,操作便捷,增加了上料的准确度,提高了生产效率,利于工业化应用。
本实用新型所述的电池盖帽震动盘,包括顶端设有上料腔的盘体,上料腔的侧壁上设有螺旋的上料导轨,盘体的底端设有驱动上料腔上料的驱动装置,上料导轨的末端连接有控制盖帽正确出料的出料导轨,出料导轨与将盖帽输送至封装机内的料道相连接;出料导轨的中段设有导向板A和导向板B,出料导轨的尾端设有导向槽,导向槽的一侧设有倾斜的筛选挡板;导向槽的下方设有接料盘。
优选的,筛选挡板的倾斜角为15-30°。
优选的,接料盘与上料腔相连。
优选的,出料导轨前端的上料导轨上设有控制盖帽逐一进入出料导轨上的控制板。
所述的导向板A和导向板B的结构及连接关系均为本领域技术人员公知常识。
启动所述的电池盖帽震动盘,盖帽通过驱动装置由上料腔经由上料导轨,在不断的震动下,盖帽分散开,然后落至出料轨道上。盖帽由上料轨道中的水平状态,在下落时转为竖直状态,在导向板A的导向作用下,盖帽转向水平状态,然后经过导向板B的作用转换为竖直状态,然后进入导向槽,盖帽经由筛选挡板时,方向正确的盖帽顺利进入料道,进而进入压盖工序;方向错误的即方向为反向的盖帽(封装工序对盖帽的方向有明确要求)在重力的作用下落至接料盘中。
现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,操作便捷,设有的倾斜的筛选挡板,利用重力作用将反向的盖帽进行剔除,增加了上料的准确度,提高了生产效率,利于工业化应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、上料导轨;2、盘体;3、驱动装置;4、上料腔;5、筛选挡板;6、导向槽;7、导向板B;8、导向板A;9、出料导轨;10、控制板。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
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