[实用新型]一种用于铝壳电池的蝴蝶超声焊治具

说明书

本实用新型涉及一种超声焊治具，具体为一种用于铝壳电池的蝴蝶超声焊治具，包括上部的盖板和下部的底座，其中底座上设置电芯槽。所述盖板的后部通过铰链铰接底座的后部；底座的正面对称设置两个电芯槽，两个电芯槽之间设置共用的极耳对接口，且电芯位于电芯槽时，盖板和底座上与电芯接触的部位均为绝缘材料；所述盖板上设置焊机避让位，且该焊机避让位位于极耳对接口上方。本实用新型中，盖板和底座铰接形成蝶式结构，使得盖板能够打开或盖合，将电芯对称安装在电芯槽后，电芯的极耳伸入极耳对接口中，并处于可焊接位置，盖合盖板并锁定盖板后，两个电芯保持相对稳定，此时将超声焊移动到焊机避让位便可进行对极耳进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及一种超声焊治具，具体为一种用于铝壳电池的蝴蝶超声焊治具。

背景技术

目前锂电电芯制作的超声焊接机基本为进口超声焊接机，国产超声焊接机行业也逐步兴起，但从性能、品质、安全性来看，目前进口的超声焊接机明显比国产超声焊接机质量好，但无论是国产超声焊接还是进口超声焊接机都为单机半自动设备，电芯焊接质量的好坏主要由超声焊接机和超声焊接治具决定。目前，对于电芯的固定，普遍采用小板凳(或其他具有台面的物体)作为支撑支撑，限位采用简单挡块，不能实现电芯的精准定位，固定与焊接基本都是凭借操作工经验，以上因素导致超声焊接后电芯位置不一致、焊接质量不一致，给电芯的后期装配带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝壳电池的蝴蝶超声焊治具，该治具能够对电芯精准定位并固定，确保在治具中的电芯不会发生位移，进而消除电芯固定不稳对焊接质量的影响，同时提高焊接效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝壳电池的蝴蝶超声焊治具，包括上部的盖板和下部的底座，其中底座上设置电芯槽。所述盖板的后部通过铰链铰接底座的后部，使得盖板通过翻转能盖合在底座上，且在盖板和底座的前部设置锁定件；底座的正面对称设置两个电芯槽，两个电芯槽之间设置共用的极耳对接口，且电芯位于电芯槽时，盖板和底座上与电芯接触的部位均为绝缘材料；所述盖板上设置焊机避让位，且该焊机避让位位于极耳对接口上方。

在上述技术方案中，盖板和底座铰接形成蝶式结构，使得盖板能够打开或盖合，将电芯对称安装在电芯槽后，电芯的极耳伸入极耳对接口中，并处于可焊接位置，盖合盖板并锁定盖板后，两个电芯保持相对稳定，此时将超声焊移动到焊机避让位便可进行对极耳进行焊接。

优选地，所述极耳对接口向下贯穿底座，焊接过程中产生的碎屑直接从极耳对接口掉落，避免杂物溅入焊接部位。

优选地，在电芯槽正对极耳对接口的一侧面设置预留槽，该预留槽位于底座正面并连通电芯槽，该预留槽可容置手指，便于操作者放置或者拿取电芯。

优选地，极耳对接口上方设置隔离板，该隔离板上设置与极耳对接口正对的焊接孔，可在盖板的背面设置压条，盖合盖板后压条紧压隔离板，并使焊接孔裸露于焊机避让位下方。在压条的作用下，隔离板可进一步压紧电芯，且使超声焊通过焊接孔对极耳进行焊接，可有效避免焊接物进入电芯中，防止电芯内短路。

优选地，所述盖板的顶部设置把手，将盖板与底座锁定后通过抓握把手可以安全地移动整个治具。

优选地，在盖板的边缘设置限位块，在底座的边缘设置限位槽，盖合盖板后，限位块卡合限位槽。

综上，采用上述技术方案，可以对电芯进行精准定位，无需借助操作者的经验校准电芯位置，提高工作效率，解决了电芯焊接位置不一致的问题；在电芯稳定的情况下，超声焊能够对极耳进行精准焊接，且可以避免焊接残渣的影响，从而提高焊接质量，有效避免虚焊、过焊、断裂、焊破等焊接缺陷的出现。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的前部平面结构示意图。