[实用新型]微型锂离子电池

说明书

本实用新型涉及一种微型锂离子电池，包括电池盖板以及电池腔；所述电池腔为敞口容器，包括腔壁以及内部的空腔；电池腔的顶部为敞口，由电池盖板盖合；所述微型锂离子电池还包括绝缘密封圈、金属导体以及硬质封闭体；电池盖板和/或电池腔的腔壁开设有通孔；金属导体穿入所述通孔内且通过所述绝缘密封圈与通孔的孔壁之间压紧并固定；金属导体内部形成上下贯通的中空通道用作注液孔；所述中空通道与电池腔内部贯通，用于电池生产工序中向电池腔内部注入电解液；所述硬质封闭体与金属导体内部的中空通道相适配，压入中空通道内紧密配合并闭合所述中空通道，从而完成注入液后封闭电池腔内部的电解液。

技术领域

本实用新型涉及电池结构的技术领域，尤其是微型锂离子电池。

背景技术

当今小型电子产品的应用越来越多，例如穿戴产品，耳机等，产品体积较小，要求电池容量更高。现有技术的纽扣电池一般为双层筒状电池腔，由底壳作为内层筒状电池腔、盖板作为外层筒状电池腔，二层筒状电池腔倒扣嵌套形成双层筒状电池腔，双层筒状电池腔之间设置密封圈，因此径向总体厚度大（包括内层厚度、外层筒状电池腔厚度以及密封圈的厚度），因此电池容量低。而纽扣电池本身外形尺寸受限，提高纽扣电池的容量十分困难。另外，由于电池壳盖的用料很薄，很密封困难，很难兼顾密封以及提高容量的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种微型锂离子电池，解决现有微型锂离子电池容量难以提高、生产工序复杂等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

微型锂离子电池，包括电池盖板以及电池腔；所述电池腔为敞口容器，包括腔壁以及内部的空腔；电池腔的顶部为敞口，由电池盖板盖合；所述微型锂离子电池还包括绝缘密封圈、金属导体以及硬质封闭体；电池盖板和/或电池腔的腔壁开设有通孔；金属导体穿入所述通孔内且通过所述绝缘密封圈与通孔的孔壁之间压紧并固定；金属导体内部形成上下贯通的中空通道用作注液孔；所述中空通道与电池腔内部贯通，用于电池生产工序中向电池腔内部注入电解液；所述硬质封闭体与金属导体内部的中空通道相适配，压入中空通道内紧密配合并闭合所述中空通道，从而完成注入液后封闭电池腔内部的电解液。

进一步地，所述硬质封闭体为金属珠或金属块；通过在所述电池生产工序中完成注液工序后，将硬质封闭体压入金属导体的中空通道内，使硬质封闭体与中空通道之间涨紧配合从而密封所述中空通道，以密封注液孔。

进一步地，所述金属导体为空心铆钉。硬质封闭体为钢珠，钢珠压入空心铆钉内部的中空通道内过盈配合而密封通道。

进一步地，所述通孔的孔壁向电池腔的内部延伸而形成一段凸壁，以扩大通孔的孔壁与绝缘密封圈的接触面；绝缘密封圈以及金属导体的尺寸与所述通孔的孔壁相适配，并贯穿整段孔壁；绝缘密封圈内设置有贯通孔，所述金属导体安装于绝缘密封圈的贯通孔内，涨紧且密封地配合；缘密封圈设置于所述金属导体与所述通孔的孔壁之间起到隔离绝缘及密封作用。

进一步地，电池腔内部的空腔用于容纳电池卷绕体以及存放电解液，电池卷绕体的中心为卷芯空腔；安装于所述通孔内的绝缘密封圈和金属导体与所述通孔的凸壁紧配在一起且伸入并收容于电池卷绕体的卷芯空腔内；所述通孔设置于所述卷芯空腔两端对应的电池盖板或电池腔底壁。

进一步地，所述通孔为电池盖板或电池腔底壁的中心通孔；卷芯空腔位于电池腔的中心轴位置；所述卷芯空腔为最内一层即卷芯限定而成；制作电池卷绕体的卷针工作的工艺孔对应形成电池卷绕体的卷芯空腔。

进一步地，所述凸壁与电池腔的内壁为一体结构；所述凸壁为垂直延伸的一段延伸孔壁。

进一步地，所述凸壁与电池盖板或电池腔的内壁之间焊接为一体结构，或者是由电池盖板或电池腔的腔壁在通孔处的边沿向内一体弯折形成的一体结构。