[实用新型]一种用于金属掩模框的机床工作台便捷式上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属掩模框的机床工作台便捷式上料装置，属于机加工设备领域。本实用新型的一种用于金属掩模框的机床工作台便捷式上料装置，安装于机床的工作台一侧，包括驱动机构、双摇杆机构和吊装机构，利用驱动机构驱动双摇杆机构，利用双摇杆机构带动吊装机构平行转运吊装金属掩模框，吊装机构采用绳索和强磁磁盒对金属掩模框进行吸附吊装，取代了车间行车搬运和人工搬运，吊装转运稳定性好，安全性高，有效减少了金属掩模框在加工上料过程中出现变形、表面磕碰或刮伤等问题，提高了金属掩模框的加工质量；并且，该便捷式上料装置运行稳定可靠，在不使用时能够转动至机床工作台的后部，不影响机床的正常操作，使用灵活方便。

技术领域

本实用新型涉及一种机床上料装置，更具体地说，涉及一种用于金属掩模框的机床工作台便捷式上料装置。

背景技术

OLED显示面板技术日新月异，现在已经普遍用在各类仪表屏幕当中，无论是从显示效果还是使用条件来看，它都具有很广阔的前景，因此大量制造商纷纷入场，而纵观整个OLED制造过程，如何可靠成膜是重中之重，目前业内普遍采用的是真空蒸镀与金属掩模板配合来成膜这一方法，而其中，金属掩模板可以分为开口掩模板和精细掩模板，前者形成通用层，用于蒸镀时留有空间，而后者还可分为掩模框和膜片组两部分，在蒸镀时，许多极薄的膜片会焊接在掩模框上，这样便可形成一个带有密集小孔的面，这些小孔在蒸镀时便决定了像素点的位置，因此无论是掩模框还是膜片，尺寸的精度要求就变的非常高。金属掩模框是一类普遍带有顶部高精度研磨面、缺口、大斜坡、浅槽和斜透光孔的金属外框，各类尺寸均要求较高，并且此类产品大而宽，但却比较薄，因此极容易变形。

加工过程中造成的变形是该产品的主要变形原因，粗加工尚且可以使用车间内的行车与绳子配合吊装，然而一旦到了半精加工阶段，使用行车与绳子将产品吊起时，会因产品自身的重力原因导致自身剧烈变形，因此传统方法则是从半精加工开始均使用人力搬抬产品，由于单个产品往往有80到100千克，且长而扁，搬动时非常费力，这样做既浪费人力财力，又会增加产品加工工序中的不稳定因素，还可能出现安全问题，因此如何高效地将产品从流转运输车移动到机床上成为一个重要的课题。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有金属掩模框加工存在机床人工搬运上料费时费力、易导致产品变形和存在安全隐患等不足，提供一种用于金属掩模框的机床工作台便捷式上料装置，采用本实用新型的技术方案，利用驱动机构驱动双摇杆机构，利用双摇杆机构带动吊装机构平行转运吊装金属掩模框，吊装机构采用绳索和强磁磁盒对金属掩模框进行吸附吊装，取代了车间行车搬运和人工搬运，吊装转运稳定性好，安全性高，有效减少了金属掩模框在加工上料过程中出现变形、表面磕碰或刮伤等问题，提高了金属掩模框的加工质量；并且，该便捷式上料装置运行稳定可靠，在不使用时能够转动至机床工作台的后部，不影响机床的正常操作，使用灵活方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于金属掩模框的机床工作台便捷式上料装置，安装于机床的工作台一侧，包括驱动机构、双摇杆机构和吊装机构，所述的双摇杆机构包括摇杆固定座、第一摇杆、第二摇杆和抬升支架，所述的摇杆固定座安装于工作台的一侧，所述的第一摇杆和第二摇杆的一端分别转动安装于摇杆固定座上，所述的抬升支架的后侧设有延伸杆，所述的延伸杆分别与第一摇杆和第二摇杆的另一端转动连接，且摇杆固定座、第一摇杆、第二摇杆和延伸杆组成平行四边形连杆机构；所述的吊装机构包括绳索和强磁磁盒，所述的抬升支架上设有四根绳索，每根绳索的下端均连接有一个用于吸附金属掩模框的强磁磁盒；所述的驱动机构与双摇杆机构传动连接，用于通过双摇杆机构带动吊装机构中的四个强磁磁盒将吸附的金属掩模框由流转运输车转移至机床的工作台上。

更进一步地，所述的驱动机构包括电机安装座、驱动电机、曲柄和推拉杆，所述的驱动电机固定于电机安装座上，所述的曲柄的一端固定于驱动电机的输出轴上，所述的曲柄的另一端通过推拉杆与第一摇杆的中部相连接。