[实用新型]换模车

说明书

本申请提供了一种换模车，包括车架；多个滚轮，转动安装于车架上；支撑框架，安装于车架上，用于容置模具组件；抵推支架，滑动安装于支撑框架上，用于支撑模具组件，以及用于将模具组件推出。本申请通过在车架上安装支撑框架，可实现对模具组件的容置定位；抵推支架滑动安装于支撑框架上，并能对模具组件进行支撑，可通过抵推支架的移动一并带动模具组件移动，进而可将模具组件移动至指定位置处。因此，相较于传统通过行车吊机吊装模具的方式，本申请提供的换模车体积小，占用面积小，其使用局限性较小，可适用于小型工厂，适应性好。

技术领域

本申请属于搬运设备技术领域，更具体地说，是涉及一种换模车。

背景技术

目前，水冷定型机的模具在更换时，通常是由行车吊机吊装模具，并将模具移动至指定位置处。然而，行车吊机的体积庞大，这就导致行车吊机的占用空间大，行车吊机无法适用于小型工厂，使用受到很大限制，适应性差。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种换模车，以解决相关技术中存在的模具通过行车吊机实现更换，行车吊机占用空间大，使用局限性大，适应性差的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种换模车，包括：

车架；

多个滚轮，转动安装于所述车架上；

支撑框架，安装于所述车架上，用于容置所述模具组件；

抵推支架，滑动安装于所述支撑框架上，用于支撑所述模具组件，以及用于将所述模具组件推出。

采用上述结构，本申请通过在车架上安装支撑框架，可实现对模具组件的容置定位；抵推支架滑动安装于支撑框架上，并能对模具组件进行支撑，可通过抵推支架的移动一并带动模具组件移动，进而可将模具组件移动至指定位置处。因此，相较于传统通过行车吊机吊装模具的方式，本申请提供的换模车体积小，占用面积小，其使用局限性较小，可适用于小型工厂，适应性好。

在一个实施例中，所述抵推支架包括两个平行间隔设置的导杆、连接两个所述导杆的连接杆和安装于所述连接杆上的支撑杆；各所述导杆滑动安装于所述支撑框架上，所述支撑杆与所述导杆平行间隔设置；所述模具组件上安装有多个模具承托件，各所述模具承托件与所述支撑杆相连。

采用上述结构，导杆可实现在支撑框架上的定向往复移动；支撑杆用于支撑模具组件。

在一个实施例中，所述支撑框架的两端分别安装有支撑座，各所述支撑座上开设有滑槽；各所述导杆上安装有用于与相应所述滑槽配合滑动的滑轨，各所述滑轨沿相应所述导杆的长度方向设置。

采用上述结构，通过滑轨与滑槽的配合，可实现抵推支架沿X轴方向定向往复移动，移动可靠性高。

在一个实施例中，所述支撑杆的数量为两个，多个所述模具承托件分为两组，一组所述模具承托件安装于一个所述支撑杆上，另一组所述模具承托件安装于另一个所述支撑杆上。

采用上述结构，通过两个支撑杆和两组模具承托件，可分别对模具组件的两端进行支撑，从而可有效防止模具组件的晃动，支撑稳定性好。

在一个实施例中，所述换模车还包括用于将所述车架锁紧固定于外部物件上的锁紧件，所述锁紧件安装于所述车架上。

采用上述结构，通过锁紧件可将车架与外部物件锁紧固定，实现对换模车的固定。

在一个实施例中，所述锁紧件包括转动安装于所述车架上的转动杆、安装于所述转动杆之一端的锁紧块和安装于所述转动杆之另一端的转动把手。

采用上述结构，通过转动杆的转动并带动锁紧块的转动，可实现与外部物件的锁合与解锁，操作方便快捷。