[实用新型]一种由不锈钢辊制成的薄膜干燥槽

说明书

本实用新型涉及一种由不锈钢辊制成的薄膜干燥槽，包括外槽和导向辊，所述导向辊位于所述外槽内，且所述导向辊一端穿过所述外槽，所述外槽包括薄膜进口、薄膜出口、冷却液进口、冷却液出口和搅拌叶，所述薄膜进口和所述薄膜出口位于所述外槽的上端两侧，所述冷却液进口位于所述外槽的下端，所述冷却液出口位于所述外槽的上端，所述搅拌叶位于所述外槽的底部，所述导向辊包括第一辊、第二辊、第三辊和第四辊，且所述第一辊、第二辊、第三辊和第四辊结构相同，外表面均设有所述套筒。该实用新型的一种由不锈钢辊制成的薄膜干燥槽有效地实现了对薄膜清洗的同时，避免了沉积物在导向滚上的粘附以及清洗液对导向辊的腐蚀，提高了导向辊的使用寿命，延长了导向辊的清洗周期。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥槽，尤其涉及一种由不锈钢辊制成的薄膜干燥槽。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

在薄膜生产清洗工艺环节中容易析出一些固态沉积物，此种沉积物在清洗薄膜时泳衣积累在导向辊面上，并且沉积物的粘附力强，很难清洁，如果清洁不彻底会导致薄膜膜面刮伤。如果人工强行清洁导向辊表面的沉积物会导致导向辊表面精度降低，影响导向辊的使用寿命；薄膜清洗溶剂具有一定的酸性，导向辊长期浸泡在溶剂表面会容易腐蚀也会影响导向辊的使用寿命。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种由不锈钢辊制成的薄膜干燥槽，该干燥槽通过在导向辊表面套设树脂套筒，实现了对导向辊的保护，大大提高了导向辊的使用寿命，减少了沉积物在所述导向辊上的积累，提高了薄膜的清洗效果。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种由不锈钢辊制成的薄膜干燥槽，其特征在于，包括外槽和导向辊，所述导向辊位于所述外槽内，且所述导向辊一端穿过所述外槽，所述导向辊包括第一辊、第二辊、第三辊和第四辊，且所述第一辊、第二辊、第三辊和第四辊的外表面均设有所述套筒，所述套筒由树脂材料制成。

优选地，所述外槽包括薄膜进口、薄膜出口、冷却液进口、冷却液出口和搅拌叶，所述薄膜进口和所述薄膜出口位于所述外槽的上端两侧，所述冷却液进口位于所述外槽的下端，所述冷却液出口位于所述外槽的上端，所述搅拌叶位于所述外槽的底部。

优选地，所述导向辊伸出所述外槽外的一端设有皮带轮，所述皮带轮通过一皮带连接在一起。

优选地，所述外槽下端设有控制台。

优选地，所述第一辊和所述第二辊对称，所述第三辊和所述第四辊对称。

优选地，所述导向辊还包括第五辊和第六辊，所述第五辊上表面与所述薄膜出口在同一高度，所述第六辊上表面与所述薄膜进口在同一高度。

该实用新型工作时，首相将薄膜穿过所述薄膜进口、所述第六辊、所述第四辊和所述第二辊，再经所述第一辊、所述第三辊和所述第五辊，再经所述薄膜出口出来，所述冷却液经所述冷却液进口进入所述外槽内，再经所述冷却液出口流出，进入所述外槽内的冷却液在所述搅拌叶的搅拌下混合均匀，最后所述皮带轮在外部设备的带动下转动，实现了对薄膜的逐步清洗过程。

综上所述，该实用新型的一种由不锈钢辊制成的薄膜干燥槽具有以下有益效果：通过在导向辊上设置树脂套筒，避免了沉积物在导向辊上的堆积，避免了人为清洗导向辊对导向辊表面的损伤，保证了导向辊表面精度；通过在导向辊上设置树脂套筒，实现了对导向辊的保护，避免了导向辊被清洗液的腐蚀，延长了导向辊的使用寿命；能有效降低企业生产运行成本，不需要经常维修或更换导向辊。

附图说明

图1为一种由不锈钢辊制成的薄膜干燥槽的结构示意图。

图2为第一辊的结构示意图。