[实用新型]一种轴式缓冲器自动化高效组装机

权利要求书

1.一种轴式缓冲器自动化高效组装机，其特征在于：其包括：

第一旋转工作台（10），其外沿设置有多个按圆周均等分分布的第一载具；

第二旋转工作台（20），其外沿设置有多个按圆周均等分分布的第二载具；

第三旋转工作台（30），其外沿设置有多个按圆周均等分分布的第三载具，且该第三旋转工作台（30）设置于第一旋转工作台（10）与第二旋转工作台（20）之间；

所述第一旋转工作台（10）外围设置有内壳入料装置（1）和装密封圈装置（2）；

所述第二旋转工作台（20）外围设置有外壳入料装置（3）、外壳注油装置（4）和外壳取出装置（5）；

所述第三旋转工作台（30）外围设置有用于将外壳取出装置（5）取出的外壳装入第三载具的外壳装入装置（6）、用于将第一载具中装载的内壳装入第三载具中装载的外壳内的内外壳预装装置（7）、用于将内壳压入外壳的真空压入装置（8）、用于将组装好的轴式缓冲器取出的成品取出装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种轴式缓冲器自动化高效组装机，其特征在于：所述装密封圈装置（2）包括有底架（21）、安装于该底架（21）上的第一直振器（211）、与第一直振器（211）配合安装的第一料轨（212）、安装于该第一料轨（212）端部的第一分料机构（22）、安装于该第一分料机构（22）旁侧的直线平移模组（213）、安装于该直线平移模组（213）上并用于供密封圈套装的承载管（23）、用于将第一分料机构（22）分出来的密封圈进行取料并移送至承载管（23）上端的取料移料机构（24）、用于将承载管（23）上端的密封圈撑开以稳定套装于承载管（23）上的撑开机构（25）、用于将承载管（23）上撑开的密封圈取下并将该密封圈装在第一载具中装载的内壳上的取料移送脱料机构（26）和安装于该直线平移模组（213）上并用于将承载管（23）撑开的密封圈过渡到取料移送脱料机构（26）的第一脱料机构（27）。

3.根据权利要求2所述的一种轴式缓冲器自动化高效组装机，其特征在于：所述第一分料机构（22）包括有分料座（221）以及用于驱动该分料座（221）移动的第一分料气缸（222），该分料座（221）具有承载密封圈的第一承载槽（223）。

4.根据权利要求3所述的一种轴式缓冲器自动化高效组装机，其特征在于：所述取料移料机构（24）包括有底架（21）上的第一平移架（241）、用于驱动该第一平移架（241）水平移动的第一平移气缸（242）、安装于该第一平移架（241）端部的第一升降板（243）和用于驱动该第一升降板（243）上下移动的第一升降气缸（244）、安装于该第一升降板（243）上的第一取料气缸（245）和导向座（246）及安装于该第一取料气缸（245）下端并由该第一取料气缸（245）驱动以上下移动的取料管（247），该导向座（246）具有第一导向孔（201）以及设置于该第一导向孔（201）内壁的第一导向凸筋（202），该取料管（247）外侧设置有若干导向槽（203），该取料管（247）穿过该导向座（246）的第一导向孔（201），且该第一导向凸筋（202）置于该导向槽（203）中。

5.根据权利要求2所述的一种轴式缓冲器自动化高效组装机，其特征在于：所述承载管（23）上端设置成锥形，且该承载管（23）上端还设置有若干导向口（231）；所述撑开机构（25）包括有撑开块（251）和用于驱动该撑开块（251）上下滑动的撑开气缸（252），该撑开块（251）下端成型有可插入该导向口（231）的撑开架（250）。