[实用新型]一种用于钢箱梁加工的顶紧装置

说明书

本实用新型涉及一种用于钢箱梁加工的顶紧装置，包括一长方形的钢制支撑框，支撑框两短边中间分别螺接一调节螺杆，且调节螺杆与支撑框的两短边垂直并与两长边平行，调节螺杆一端贯穿支撑框短边并延伸到支撑框内一定长度，另一端焊接一支撑板。本实用新型可用于钢箱梁人孔护圈的安装时的顶紧，也可用于内隔板安装时垂直度的调整，相比单纯的手工操作，可提高安装精确度，并节省人工。

技术领域

本实用新型属于钢结构桥梁施工技术领域，涉及一种钢箱梁加工时采用的工具，具体涉及一种顶紧装置

背景技术

钢箱梁制作过程中，人孔护圈的安装顶紧、内隔板安装时的垂直度调整等，多数依靠手工，准确度不易控制，且施工人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢箱梁加工的顶紧装置，保证钢箱梁人孔护圈的安装、内隔板垂直度调整的精度，并降低施工人员劳动强度。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于钢箱梁加工的顶紧装置，其特征在于：包括一长方形的钢制支撑框，所述支撑框包括两短边和两长边，支撑框两短边中间分别螺接一调节螺杆，所述调节螺杆与支撑框的两短边垂直并与两长边平行，调节螺杆一端贯穿支撑框短边并延伸到支撑框内一定长度，另一端焊接一支撑板。

本实用新型结构简单，使用方便，可用于钢箱梁人孔护圈的安装时的顶紧，并可用于内隔板垂直度调整，可单独使用，也可多个组合使用，相比单纯的手工操作，可提高安装精确度，并节省人工。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型另一种具体实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型用于钢箱梁内隔板安装时的状态示意图；

图4是本实用新型用于钢箱梁人孔护圈安装时的状态示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括一长方形的钢制支撑框1，所述支撑框1包括两短边和两长边，支撑框两短边中间分别螺接一调节螺杆2，所述调节螺杆2与支撑框的两短边垂直并与两长边平行，调节螺杆一端贯穿支撑框短边并延伸到支撑框内一定长度，另一端焊接一支撑板3。

上述结构，转动支撑框1，可同时调整两调节螺杆在支撑框内的长度增加或缩短，从而调整两支撑板的间距。

本实用新型具体实施时，所述支撑板3可采用平板，如图1所示，支撑板3的板面与调节螺杆2的轴心垂直，用于对钢箱梁内隔板的垂直度进行调整和控制。

如图3所示，钢箱梁4的内隔板5下端与底板固定后，上端通常会倾斜。焊接顶板时，将本实用新型水平放置于两内隔板5之间，两支撑板3的间距调整为与两内隔板的间距一致，使两支撑板顶紧两内隔板，可保持内隔板垂直度。

所示支撑板也可为弧形板，如图2所示，支撑板3的内弧面中间与调节螺杆2中心焊接，且焊接点处的切线与调节螺杆的轴心垂直，用于在钢箱梁人孔护圈安装时进行支撑和顶紧。

如图4所示，钢箱梁4人孔内通常安装弧形的人孔护圈。人孔护圈安装时，将本实用新型竖直放置在人孔6内，高度调整为与人孔高度一致，两支撑板3分别顶紧人孔护圈顶板和底板，可保证人孔护圈安装精度，并节省人工。