[实用新型]一种氯化聚乙烯生产用防堵料旋风分离器

说明书

本实用新型公开了一种氯化聚乙烯生产用防堵料旋风分离器，包括旋风分离器，旋风分离器包括进口管、筒体、出口管、椎体、旋风分离组件和排粉口，排粉口设置于椎体的底部；椎体内壁下部设有料位计，椎体外壁下部设有振动器，料位计和振动器均电连接到自动控制系统，振动器还电连接到外接电源；排粉口连通到设置于排粉口底部的料仓。本实用新型防堵塞效果好，干燥效率高，可以有效提高企业生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种氯化聚乙烯生产用防堵料旋风分离器。

背景技术

氯化聚乙烯(CPE)是一种外观呈白色粉末的高分子材料，被广泛的应用在电线电缆行业、汽车配件等制造业中。目前的氯化聚乙烯生产方法中，经过气流干燥器初步干燥后的物料经过旋风分离器输送至流化床干燥器。然而，现有的旋风分离器还不能完全适用于一些塑料或橡胶粒子的干燥。针对氯化聚乙烯湿物料的干燥，由于氯化聚乙烯在85℃下容易粘结，在干燥过程中，旋风分离器在应用于团聚力较大或有轻微粘性的物料时，因此在旋风分离器底部的排粉口(出料口)位置容易因物料挂壁而引起出料口堵料。传统方法是工人发现堵塞后，需要停机，然后人工对旋风分离器出料口位置进行疏通清理，以保障设备的正常运行。这种处理方式工作量大，工人发现物料堵塞不及时可能会导致物料从旋风分离器顶部溢出与旋风分离器、后期干燥使用的流化床干燥器不必要的停机，并且需要频繁操作，增大了工人的劳动强度。此外，在氯化聚乙烯干燥过程中，因物料易粘结，特别是干燥前期阶段，经过气流干燥器前期干燥后，通过运输管道运送过来的的物料结团成块堵塞旋风分离器，物料不能及时运送至下方料仓进入流化床干燥器，从而延长干燥时间，影响企业生产效率，影响氯化聚氯乙烯的产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种氯化聚乙烯生产用防堵料旋风分离器，克服了现有技术中的缺陷，解决了现有干燥装置中物料堵塞、干燥效率低、产品质量差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种氯化聚乙烯生产用防堵料旋风分离器，包括旋风分离器，旋风分离器包括进口管、筒体、出口管、椎体、旋风分离组件和排粉口，排粉口设置于椎体的底部；椎体内壁下部设有料位计，椎体外壁下部设有振动器，料位计和振动器均电连接到自动控制系统，振动器还电连接到外接电源；排粉口连通到设置于排粉口底部的料仓。

在干燥过程中，如果物料发生粘结成团，开始在旋风分离器锥体底部堆积，由于料位不断升高，物料不能及时进入料仓，从而导致堵塞旋风分离器底部排粉口，物料拥堵在椎体底部。但是只要料位不高于一定的高度，料位计通过检测发出有料位信号，该状态便一直保持下去。当料位计检测到料位到达设定高度时，发出信号给自动控制系统，启动振动器工作，通过振动电机的高速转动产生了对内壁的周期性高频振动，使物料与内壁脱离接触，顺利进入料仓。此时由于料位下降，料位计发出无料信号，只要没有物料阻挡料位计检测叶片的转动，其状态也将一直保持下去，从而保证干燥过程的顺利进行。

优选的，所述的料位计设置于椎体离底部1/4高度处。

优选的，所述的振动器设置于离椎体底部1/4高度或低于1/4高度处。

优选的，所述的旋风分离器为QLXF-5.5型旋风分离器，生产厂家为东莞市启绿环保技术有限公司。气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。

优选的，所述的料位计为KSE-20T阻旋式料位计，生产厂家为广州精倍测控技术有限公司，检测叶片以一定的转速旋转，当被测物料的料位上升使叶片转动受阻，检测机构便围绕主轴产生旋转位移。该位移首先使一个微动开关动作，发出有料位信号。随后另一个微动开关动作，切断电动机电源使其停转。只要此料位不变，该状态便一直保持下去。当料位下降至叶片失去阻挡时，检测机构便依靠弹簧拉力使其恢复原始状态，一个微动开关先动作，接通电动机电源使其旋转，随后另一个微动开关动作发出无料信号，只要没有物料阻挡检测叶片的转动，其状态也将一直保持下去。