[实用新型]一种便于脱模的快速成型注塑模具有效
申请号: | 202022481343.8 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN213860439U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 刘仁忠 | 申请(专利权)人: | 苏州圣益凯精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 脱模 快速 成型 注塑 模具 | ||
本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种便于脱模的快速成型注塑模具,包括上模具和下模具,所述上模具顶端开设有注塑孔,所述注塑孔下方位于上模具底端开设有上模槽,所述注塑孔与上模槽连通,所述下模具顶端开设有下模槽,所述下模槽内安装有退料板,所述退料板两侧底端均固定连接有着力板,所述下模具两侧均开设有与着力板相匹配的活动槽,所述下模槽下方位于下模具内开设有安装槽,所述安装槽底端均匀固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外围套有弹簧,本实用新型设置有弹簧和磁铁,弹簧可使退料板上移,同时磁铁将退料板向上吸,从而使退料板将制品推出,这样省时省力,不需要人工操作,自动退料,同时也减少了驱动设备的使用,减少了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于脱模的快速成型注塑模具。
背景技术
现有的成型注塑模具在进行脱模时,一般都是通过人工将制品取出或通过驱动设备将制品顶住,人工操作费时费力,用驱动设备会增加生产成本,为此,我们提出一种便于脱模的快速成型注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的快速成型注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的快速成型注塑模具,包括上模具和下模具,所述上模具顶端开设有注塑孔,所述注塑孔下方位于上模具底端开设有上模槽,所述注塑孔与上模槽连通,所述下模具顶端开设有下模槽,所述下模槽内安装有退料板,所述退料板两侧底端均固定连接有着力板,所述着力板贯穿下模具侧面,所述下模具两侧均开设有与着力板相匹配的活动槽,所述下模槽下方位于下模具内开设有安装槽,所述安装槽底端均匀固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆另一端与退料板或着力板底端固定连接,所述伸缩杆外围套有弹簧。
优选的,所述上模具两侧均固定连接有固定板,所述固定板底端固定连接有推板,所述下模具两侧均固定安装有限位筒,所述推板与限位筒相匹配。
优选的,所述限位筒底端与活动槽顶端平齐。
优选的,所述下模槽两侧内壁上均安装有磁铁。
优选的,所述上模具底端与下模具顶端之间的距离等于活动槽的高度。
优选的,所述推板的长度等于上模具与下模具重合后固定板底端水平线与活动槽底端水平线之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有推板和着力板,通过推板将着力板向下推,使退料板向下移动,从而使退料板作为下模槽的底座,使下模槽完整,设置有弹簧和磁铁,当上模具向上移动的时候,弹簧回弹使退料板上移,同时磁铁将退料板向上吸,从而使退料板将制品推出,这样省时省力,不需要人工操作,自动退料,同时也减少了驱动设备的使用,减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、上模具;2、下模具;3、注塑孔;4、上模槽;5、固定板;6、推板;7、下模槽;8、退料板;9、限位筒;10、着力板;11、活动槽;12、伸缩杆;13、弹簧;14、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州圣益凯精密模具有限公司,未经苏州圣益凯精密模具有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202022481343.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种立体多区域取暖器
- 下一篇:一种耐火材料辅助下料震动装置