[实用新型]一种喷孔板

说明书

本实用新型公开了一种喷孔板，其包括贴靠设置的导流片和喷孔片，导流片的中心正对出液口且开设有导流槽，导流槽向导流片的边缘延伸出若干扇形槽，各个扇形槽贯穿导流片且周向均布于导流片上，喷孔片上开设有若干个贯穿的喷射孔，一个扇形槽对应设置至少两个喷射孔，喷射孔位于对应扇形槽的区域中。上述喷孔板采用分体式的导流片和喷孔片，可明显提高雾化效果，喷雾分布更均匀，优化雾化质量，降低尿素结晶风险，且降低了加工难度，保证了加工质量。

技术领域

本实用新型涉及内燃机尾气后处理技术领域，尤其涉及一种喷孔板。

背景技术

柴油机后处理系统通常将尿素水溶液喷入排气管中，分解形成氨气，与尾气中的氮氧化物发生还原反应，产生氮气和水，实现尾气处理的目的。目前喷射器上使用的喷孔板多数采用三孔结构，其喷射出的喷雾呈三束分布，均匀性较差，在实际应用中会引起排气系统内部结晶，造成排放超标，严重的情况下会损坏发动机。因此，急需一种创新的方案改善喷雾均匀性，解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷孔板，以解决现有技术中用于尿素溶液喷射器的喷孔板存在喷雾均匀性差的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷孔板，其包括贴靠设置的导流片和喷孔片，导流片的中心正对出液口且开设有导流槽，导流槽向导流片的边缘延伸出若干扇形槽，各个扇形槽贯穿导流片且周向均布于导流片上，喷孔片上开设有若干个贯穿的喷射孔，一个扇形槽对应设置至少两个喷射孔，喷射孔位于对应扇形槽的区域中。

特别地，喷射孔呈斜向外设置，且喷射孔所在直线与轴心线呈0°～45°。

特别地，扇形槽设置为三个，三个扇形槽沿周向均匀分布，且扇形角度为70°～110°。

特别地，喷射孔设置有六个，六个喷射孔位于同一圆周上，每个扇形槽中设置两个喷射孔，喷射孔的直径为0.05mm～0.3mm。

特别地，两个喷射孔在扇形槽内呈对称分布。

特别地，导流片、喷孔片由冲压、蚀刻、激光切割、机加工的一种或多种方式制成，厚度为0.05mm～0.3mm。

特别地，扇形槽的边沿为圆滑过渡的曲线。

特别地，喷孔板的外缘上开设有定位槽。

特别地，导流片和喷孔片的外圆面重合。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述喷孔板采用分体式的导流片和喷孔片，可明显提高雾化效果，喷雾分布更均匀，优化雾化质量，降低尿素结晶风险，且降低了加工难度，保证了加工质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的喷孔板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的喷孔板的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的喷孔板的正视图；

图4是本实用新型实施例提供的喷孔板的背视图；

图5是本实用新型实施例提供的喷孔板的剖视图；

图6是图5中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至6所示，本实施例提供一种喷孔板，其包括贴靠设置的导流片1和喷孔片2。导流片1和喷孔片2是由激光焊接或者真空扩散焊等方法连接制成的。