[实用新型]一种排管长度自动换型装置

说明书

本实用新型涉及一种排管长度自动换型装置，包括料仓机架、料仓固定端、料仓活动端、传动机构、可伸缩排管安装槽、控制器；其中：料仓固定端与料仓活动端分别设置于料仓机架上，料仓机架上设有滑轨；传动机构包括与料仓机架固定安装的丝杆以及伺服电机；料仓活动端底部设有与丝杆螺纹连接的活动螺母，活动螺母与料仓机架上的滑轨滑配安装；所述可伸缩排管安装槽由固定槽体以及伸缩槽体构成，所述伸缩槽体可在料仓活动端的带动下，相对于固定槽体进行左右移动，所述伺服电机与控制器相连接。本实用新型所述排管长度自动换型装置，可适用于不同规格排管的装配加工，可大幅度提高生产效率以及排管装配合格率，且自动化程度高，人力成本低。

技术领域

本实用新型涉及排管装配领域，具体涉及一种可根据排管长度进行自动换型装配的装置。

背景技术

排管是制备汽车冷凝器/散热器中的一种重要零部件，在不同型号的冷凝器/散热器中，所需装配排管的规格、尺寸也不相同。在生产加工过程中，当需要对不同长度的排管进行加工时，需要将安装槽体进行整体更换或手动调节排管安装槽体的尺寸，才能完成装配工序。这种手动调节尺寸大小或整体拆卸更换安装槽体的方式，主要存在以下缺陷：(1)由人为控制的手动调节方式，往往存在尺寸误差，需要多次反复调节才能满足装配需求，导致耗时、耗力，且作业效率低，零部件报废高；(2)整体拆卸更换的操作工序，在作业过程中，容易导致安全事故的发生，且拆卸、安装工序较为繁琐，耗时、耗力，人力成本高，生产效率低。

发明内容

为了提高排管的装配效率和产品合格率，节省人力成本，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可根据排管长度进行自动调节安装槽体尺寸大小的排管长度自动换型装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种排管长度自动换型装置，包括料仓机架、料仓固定端、料仓活动端、传动机构、可伸缩排管安装槽、控制器，其中：

所述料仓固定端与料仓活动端分别设置于料仓机架上，料仓机架上设有滑轨；

所述传动机构包括与料仓机架固定安装的丝杆以及驱动丝杆旋转的伺服电机；

所述料仓活动端底部设有与丝杆螺纹连接的活动螺母，所述活动螺母通过底部滑槽与料仓机架上的滑轨滑配安装；

所述可伸缩排管安装槽由与料仓固定端相连接的固定槽体以及与料仓活动端相连接的伸缩槽体构成，所述伸缩槽体可在料仓活动端的带动下，相对于固定槽体进行左右移动，所述伺服电机与控制器相连接。

进一步地，所述可伸缩排管安装槽上部设有用于放置排管的开口。

作为优选地，所述固定槽体两侧内壁对称设有导轨，所述伸缩槽体两侧外壁上设有与所述导轨相互匹配的滑块。

进一步地，所述固定槽体两侧导轨末端设有用于防止伸缩槽体与固定槽体分离的限位装置。

作为优选，所述可伸缩排管安装槽通过可拆卸的方式与料仓固定端以及料仓活动端安装连接。

进一步地，所述料仓活动端与料仓固定端上分别设有槽体安装板，所述可伸缩排管安装槽上的固定槽体与伸缩槽体分别通过固定螺栓与所述槽体安装板连接固定。

进一步地，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆相连接。

作为优选，所述料仓机架底部设有多个可调节高度的支脚。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本实用新型所述的排管长度自动换型装置，通过将排管安装槽体设计为可伸缩槽体，且一端与料仓固定端相连接，另一端与料仓活动端相连接，当伺服电机带动丝杆旋转时，所述料仓活动端通过活动螺母可带动排管安装槽体的伸缩端相对固定端移动，继而实现排管安装槽体对应于所需装配排管长度的尺寸调节，且调节精确度高。