[实用新型]一种螺旋摆动油缸

说明书

本实用新型属于液压动力机械技术领域，尤其为一种螺旋摆动油缸，包括油缸本体，油缸本体外壁的右侧固定安装有安装盒，安装盒的右侧壁安装有两个油管，油缸本体外壁的下端固定连接有滑块，滑块的下端面固定连接有限位块，油缸本体的下方设置有操作台，操作台的上端面固定连接有固定块，固定块的上端面开设有与滑块相匹配的滑槽，滑槽的下端连通有与限位块相匹配的限位槽，滑块右侧壁开设有限位孔，固定块的右侧壁贯穿连接有螺栓；向前移动油缸本体，进而带动滑块在滑槽中滑动，此时限位块位于限位槽内部，进而避免油缸上下移动，再使用螺栓的左端贯穿固定块和限位孔，从而避免油缸前后移动。

技术领域

本实用新型涉及液压动力机械技术领域，具体涉及一种螺旋摆动油缸。

背景技术

螺旋摆动油缸通过斜螺纹啮合形式，将活塞的直线运动转成输出轴的摆动运动形式，其显著的特征是具有极高的效率，活塞的直线运动越长，旋转运动就越大，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩，摆动缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域，摆动缸也可以用于非常恶劣的条件下，地下及海平面米以下的地方，由最紧凑的结构实现较高的扭矩输出、高承载能力、抗冲击、零泄漏、安装灵活，应用领域：高空作业平台车工作框摆动；矿山设备钻臂的摆动定位；农业设备、公路设备的轮胎或履带转向；清扫车叉车等执行机构的摆动；垃圾车垃圾桶的翻转等，特别适用于安装空间有限的结构应用，实现执行机构的摆动。

现有的螺旋摆动油缸一般固定安装在机械外侧，但通常使用较多的螺栓或者采用焊接方式固定，当螺旋摆动油缸出现故障时不便于工作人员对其进行检修与更换，同时油缸一般与质量较大的摆动臂安装在一起，长时间使用后，油缸与油管连接处存在泄漏的可能性，且泄漏后工作人员不能及时发现并进行处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种螺旋摆动油缸，具有方便安装与拆卸的特点，同时可方便工作人员及时发现油管连接处泄漏情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋摆动油缸，包括油缸本体，油缸本体的前后两侧分别安装有输出端和后端盖，油缸本体外壁的右侧固定安装有安装盒，安装盒的右侧壁安装有两个接口，两个接口的内壁均固定安装有油管，油缸本体外壁的下端固定连接有滑块，滑块的下端面固定连接有限位块，油缸本体的下方设置有操作台，操作台的上端面固定连接有固定块，固定块的上端面开设有与滑块相匹配的滑槽，滑槽的下端连通有与限位块相匹配的限位槽；

安装盒的右侧安装有防护筒，两个接口均位于防护筒的内部，防护筒外壁的上端固定安装有液体传感器，液体传感器的接收端安装有探头，探头的下端贯穿防护筒并延伸至防护筒的内部，液体传感器的上端面安装有警示灯，警示灯的接收端与液体传感器信号连接。

为了进一步固定油缸本体的位置，作为本实用新型一种螺旋摆动油缸优选的，滑块右侧壁开设有限位孔，固定块的右侧壁贯穿连接有螺栓，螺栓的左端贯穿限位孔并延伸至固定块的左侧。

为了方便拆卸与安装防护筒，作为本实用新型一种螺旋摆动油缸优选的，安装盒的右侧壁开设有凹槽圈，凹槽圈的内壁与防护筒的左端插接。

为了防止防护筒内泄漏的油液外流，作为本实用新型一种螺旋摆动油缸优选的，防护筒内壁的上下两侧均活动连接有半圆盖，两个半圆盖均位于两个接口的右侧，两个半圆盖相对的一侧均开设有两个半圆孔。

为了进一步增强防护筒的密封性，作为本实用新型一种螺旋摆动油缸优选的，两个半圆盖的外侧边缘均固定连接有密封条。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种螺旋摆动油缸，将滑块的前端对准滑槽，然后向前移动油缸本体，进而带动滑块在滑槽中滑动，此时限位块位于限位槽内部，进而避免油缸本体上下移动，再使用螺栓的左端贯穿固定块和限位孔，从而将油缸本体固定在操作台的上方，拆卸油缸本体时，螺旋拧开螺栓，再向前或向后滑动滑块即可使油缸本体与操作台分离。