[实用新型]端面铣加工中心

说明书

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种端面铣加工中心。它包括机架，在机架左侧沿其长度方向间隔设有若干根用于连接机架两横梁的连接梁，在两横梁之间均匀间隔设有若干根固连在各连接梁上的导向梁，在机架左侧的两横梁上设有推料装置，在导向梁右侧的机架两横梁上设有竖铣装置，在竖铣装置右侧的机架两横梁上至少设有一组斜铣装置，在机架左端设有上料装置，在机架右端设有卸料装置。它不仅可以有效衔接上料及卸料工序，使端铣线的始终处于正常运行状态，大大提高了工作效率，从而有效提高产能，还能在端铣线上一次性完成型材两端的铣削工序，大大提高了工作效率，提高切割与铣削的效率，解决了现有技术中存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种端面铣加工中心。

背景技术

型材是一种具有一定强度和韧性的材料，这类材料的横截面形状固定，外观相同，且具有较强的承重性能，因此，广泛用于建筑结构的安装与制造。尤其是在铝型材加工行业及铝门窗幕墙行业，对型材的应用较为广泛。铝型材在组装前，需要根据具体的尺寸要求将其进行分割，并且对其两端面进行铣削，以达到组装的精度要求。

现有的端铣线，功能单一，集成度较弱，只能对型材进行端面铣，其上料及卸料工序，只能通过人工进行搬运，操作起来费时费力，工作效率低；并且上料及卸料工序的衔接，需要一定时间，这期间端铣线处于闲置状态，利用率较低，影响整个流水线运行的连续性，无法提高产能，无法满足于现在高速化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种端面铣加工中心，它结构设计合理，操作方便，不仅可以有效衔接上料及卸料工序，使端铣线的始终处于正常运行状态，连续作业，大大提高了工作效率，提高使用的利用率，从而有效提高产能，还能在端铣线上一次性完成型材两端的铣削工序，大大提高了工作效率，提高切割与铣削的效率，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：

端面铣加工中心，包括机架，在机架左侧沿其长度方向间隔设有若干根用于连接机架两横梁的连接梁，在两横梁之间均匀间隔设有若干根固连在各连接梁上的导向梁，在机架左侧的两横梁上设有推料装置，在导向梁右侧的机架两横梁上设有竖铣装置，在竖铣装置右侧的机架两横梁上至少设有一组斜铣装置，在机架左端设有上料装置，在机架右端设有卸料装置。

优选的，所述推料装置包括在机架两横梁上沿其长度方向对称设置的推料导轨，一推料架通过设置在其两端底部的滑槽活动卡接在对应一侧的推料导轨上，在推料架顶部中央设有气缸，气缸的活塞杆连接在方框架的顶板内侧壁中央，所述方框架通过其竖直段的两侧板活动穿过推料架与推料架活动相连，在方框架的底板右侧均匀间隔设有若干个推料支杆，所述各推料支杆与各导向梁交错设置；在机架两横梁外侧壁上水平设有推料传送带，所述推料传送带左端卡接在机架横梁左侧的推料从动辊上，其右端卡接在推料伺服电机的输出轴上，推料架通过水平设置在其底部推料连接板固连在推料传送带上，所述推料伺服电机通过导线与控制装置相连。

优选的，在各推料支杆右端设有限位板。

优选的，所述竖铣装置包括设置在机架两横梁上的竖铣支架，在竖铣支架水平段沿其长度方向设有竖铣凹槽，在竖铣支架一侧设有竖铣伺服电机，竖铣伺服电机的输出轴与活动卡接在竖铣凹槽内的竖铣丝杠相连，在竖铣凹槽内的竖铣丝杠上螺纹套接竖铣滑块，竖铣滑块顶部设有竖铣电机，在竖铣电机的输出端竖直设有竖铣电锯，所述竖铣伺服电机、竖铣电机分别通过导线与控制装置相连。

优选的，所述斜铣装置包括设置在机架两横梁上的斜铣支架，在斜铣支架水平段沿其长度方向设有斜铣凹槽，在斜铣支架一侧设有斜铣伺服电机，斜铣伺服电机的输出轴与活动卡接在斜铣凹槽内的斜铣丝杠相连，在斜铣凹槽内的斜铣丝杠上螺纹套接斜铣滑块，斜铣滑块顶部设有斜铣电机，在斜铣电机的输出端倾斜设有斜铣电锯，所述斜铣伺服电机、斜铣电机分别通过导线与控制装置相连。

优选的，所述斜铣装置为两组。