[实用新型]一种折弯机用型材成型模具有效
申请号: | 202022483192.X | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN213613693U | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 张振;曹宇翔 | 申请(专利权)人: | 湖北慕升汽车科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 刘迪 |
地址: | 442000 湖北省十*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 折弯 机用型材 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种折弯机用型材成型模具,涉及机械模具技术领域,折弯机用型材成型模具包括第一模板和第二模板,第一模板的边缘设有弧形凸起,第二模板的边缘设有弧形凹槽,弧形凸起能够伸入于弧形凹槽内,且弧形凸起的外表面和弧形凹槽的槽壁面之间构成用于容纳圆弧型材的弧形间隙,弧形凸起的外表面和弧形凹槽的槽壁面均与圆弧型材配合接触。如此设置,通过第一模具和第二模具相互靠近,弧形凸起和弧形凹槽相配合,即可将圆弧型材挤压成柔和的圆弧形状,而不会像现有技术中的折弯模具,使圆弧型材在某一处的形变程度过大,各个位置形变程度基本相同,尺寸易达标,不易影响外观。
技术领域
本实用新型涉及机械模具技术领域,更具体地说,涉及一种折弯机用型材成型模具。
背景技术
现有市场上折弯模具多数为规则的立方体结构,此类模具多用于折弯规则的平面型材料,对像圆钢这种圆柱状或圆管型材不适用。因为立方体结构的折弯模具加工型材后,折弯处呈直角或锐角或钝角的折弯结构,使得型材折弯位置的形变程度过大,过于生硬,而圆钢类型材本身呈圆弧形状,再进行此种折弯加工,圆圆弧型材容易在模具的挤压变形后尺寸不达标,外观易受影响。
因此,如何解决现有技术中加工平面型材的规则折弯模具不适于加工圆弧型材、易造成型材尺寸不达标、影响外观的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机用型材成型模具以解决现有技术中加工平面型材的规则折弯模具不适于加工圆弧型材、易造成型材尺寸不达标、影响外观的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
本实用新型提供了一种折弯机用型材成型模具,包括第一模板和第二模板,所述第一模板的边缘设有弧形凸起,所述第二模板的边缘设有弧形凹槽,所述弧形凸起能够伸入于所述弧形凹槽内,且所述弧形凸起的外表面和所述弧形凹槽的槽壁面之间构成用于容纳圆弧型材的弧形间隙,所述弧形凸起的外表面和所述弧形凹槽的槽壁面均与所述圆弧型材配合接触。
优选地,所述第一模板设置在所述第二模板的上方,所述弧形凸起位于所述第一模板的下端,所述弧形凹槽位于所述第二模板的上端。
优选地,所述第一模板的两侧面均设有挡板,所述挡板用于防止所述圆弧型材脱离所述弧形间隙。
优选地,所述挡板包括相连接的第一连接部和阻挡部,所述阻挡部向下凸起于所述弧形凸起的表面,且所述阻挡部位于所述弧形间隙的侧部。
优选地,所述第一连接部与所述第一模板的结构、大小均相同,且所述第一连接部的侧边缘、所述第一模板的侧边缘均对应设有焊接槽。
优选地,所述第一模板包括第二连接部和设置在所述第二连接部下端的凸起部,所述弧形凸起设置在所述凸起部的下端,所述弧形凸起对应的弦长和所述凸起部的宽度值相等,且所述凸起部的宽度大于所述第二连接部的宽度。
优选地,所述第一模板和所述第二模板均设置为多个且一一对应,各个所述第一模板的结构、大小均相同,各个所述第二模板的结构、大小均相同,且各个所述第一模板相连接,各个所述第二模板相连接。
优选地,各个所述第二模板均对应设有通孔,通过紧固件依次贯穿各个所述通孔并上紧、以使各个所述第二模板相连接。
优选地,所述紧固件设置为两个且分别位于所述弧形凹槽的两侧。
优选地,所述紧固件为螺栓。
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