[实用新型]一种真空熔炼炉有效
申请号: | 202022483205.3 | 申请日: | 2020-11-02 |
公开(公告)号: | CN213454877U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 肖肃军 | 申请(专利权)人: | 肖肃军 |
主分类号: | F27B5/05 | 分类号: | F27B5/05;F27B5/12;F27B5/14;F27B5/06;F27B5/18 |
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地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 熔炼炉 | ||
本实用新型公开了真空熔炼技术领域的一种真空熔炼炉,包括炉体和炉盖,所述炉体的上侧壁固定设置有螺纹孔,所述炉盖的上侧壁固定设置有温度表,所述温度表的右方固定设置有压力表,所述炉盖的上侧壁固定设置有连接板,所述连接板的内侧壁活动连接有活动栓,所述连接板用于连接炉体和炉盖,本实用新型设计合理,通过电机旋转带动搅拌叶转动对金属渣进行搅拌,从而使金属渣受热均匀,通过在料斗的进口增设盖板,从而隔离炉内下层高温,通过感应线圈进行炉内真空加热,从而使炉内加热均匀升温快,通过炉内加入惰性气体进行保护,从而有效延长炉体作用寿命,通过中频电源进行温度控制。
技术领域
本实用新型涉及真空熔炼技术领域,具体为一种真空熔炼炉。
背景技术
随着现代工业水平快速发展,在对于生产制造特殊领域的材料要求更加严密,对材料中含有的杂质成份比例提出了更高的要求,从而生产出高质量的产品,因此需要对金属材料中含有的杂质成份进行去除从而提炼出有价值的高纯度材料,因真空熔炼炉具有这一特性,被广泛应用于航天、军工、海洋研究等领域。
现有的熔炼炉因加热来源不同出现多种类型,大多采用电阻丝进行加热,加热效果差,同时进料口置于炉体外使得外部空气容易进入炉腔不利于抽真空,且加热过程中对金属料不能进行搅拌,从而造成金属料受热不均匀,熔化效率低,为此,我们提出一种真空熔炼炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空熔炼炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空熔炼炉,包括炉体和炉盖,所述炉体的上侧壁固定设置有螺纹孔,所述炉盖的上侧壁固定设置有温度表,所述温度表的右方固定设置有压力表,所述炉盖的上侧壁固定设置有连接板,所述连接板的内侧壁活动连接有活动栓,所述连接板用于连接炉体和炉盖,所述炉盖的上侧壁固定设置有手柄,所述炉盖的内侧壁固定设置有密封圈,所述炉盖的上侧壁活动设置有紧固法兰,所述炉盖的上侧壁固定设置有观察窗,所述炉体的内腔的右侧壁固定设置有隔温板,所述隔温板的上侧壁固定设置有旋转电机,所述旋转电机的旋转端活动连接有转轴,所述转轴的左侧壁固定设置有搅拌叶。
优选的,所述炉体的内腔的左侧壁固定设置有进料斗,所述炉体的左侧壁固定设置有真空阀,所述真空阀的出气端管道连接有真空泵,所述炉体的内腔的左侧壁固定设置有测温装置,所述测温装置的下方固定设置有铜柱,所述铜柱的右侧壁固定设置有感应线圈。
优选的,所述炉体的下侧壁固定设置有坩锅,所述炉体的右侧壁固定设置有进气阀,所述进气阀的进气端管道连接有惰性气体罐,所述炉体的下侧壁固定设置有工作台,所述工作台的下侧壁固定设置有支架,所述炉体的右侧固定设置有中频电源,所述中频电源与炉体通过电性连接。
优选的,所述炉体的左侧壁和右侧壁均分布有铜柱,所述螺纹孔和紧固法兰通过螺纹连接,所述隔温板采用隔热材料制作,用于隔绝炉内高温,所述转轴延伸至坩锅的内腔。
优选的,所述感应线圈呈圆形自上向下环绕坩锅,所述进料斗的出料口位于坩锅的左上方,所述铜柱用于固定感应线圈的位置,所述感应线圈用于对坩锅进行加热,所述进料斗的上侧壁安装有活动盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,通过电机旋转带动搅拌叶转动对金属渣进行搅拌,从而使金属渣受热均匀,通过在料斗的进口增设盖板,从而隔离炉内下层高温,通过感应线圈进行炉内真空加热,从而使炉内加热均匀升温快,通过炉内加入惰性气体进行保护,从而有效延长炉体作用寿命,通过中频电源进行温度控制,从而有效调节炉内实时温度,通过温度检测装置对炉内温度进行监测,从而实时反映炉内温度高低。
附图说明
图1为本实用新型一种真空熔炼炉的主体结构示意图;
图2为本实用新型一种真空熔炼炉的炉体俯视图;
图3为本实用新型一种真空熔炼炉的炉盖侧视图;
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