[实用新型]一种漆包线吹干装置

说明书

本实用新型涉及一种漆包线吹干装置，包括第一主体和第二主体；第一主体和第二主体沿其长度方向分别设有第一走线孔和第二走线孔，第二走线孔的第一端开口设有倒角；第一主体的侧面的第一端绕其轴向均布地设有若干进气孔，第一主体的第一端面绕其轴向均布地设有若干导流孔。本实用新型通过线材从第二主体的第二端面进入，从第一主体的第二端面输出，通过压缩空气从进气孔进入第一主体，经导流孔将其从360度的方向吹出到第二走线孔的第一端开口的倒角外侧，最后汇集于第二走线孔内，沿线材运行的相反方向吹出，有效清除线材表面水分，特别适合微细线材清洗后表面的吹干；本装置使用灵活，可利用现存的压缩空气管道，不需要额外增加风机。

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，特别是涉及一种漆包线吹干装置。

背景技术

现有的漆包线吹干装置都是由进风口，分流出口和固定件等组成，从结构的一侧进压缩空气，然后再顺着分流管吹出。分流管数量较多，不使用时也会漏气造成浪费，同时进入的空气会将线材(被吹干物)吹向一边造成损伤。

压缩空气进入管道后会对被吹干的线材产生一个较大的侧向力，将线材吹向一边，和侧面接触而损伤表面。同时压缩空气进入分流管后会向两个方向吹出，顺着线材运行的方向没有效果，所以整体效果不好，需要加大风的速度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种漆包线吹干装置。

一种漆包线吹干装置，包括第一主体和第二主体；所述第一主体的第一端与第二主体的第一端可拆卸连接；所述第一主体和第二主体沿其长度方向分别设有第一走线孔和第二走线孔，第一走线孔和第二走线孔同轴设置且相互连通；所述第二走线孔的第一端开口设有倒角；所述第一主体的侧面的第一端绕其轴向均布地设有若干进气孔，所述第一主体的第一端面绕其轴向均布地设有若干导流孔，各导流孔分别与一个进气孔对应连通，各导流孔位于第一走线孔的外侧，且位于第二走线孔的第一端开口的内侧。

本实用新型所述的漆包线吹干装置，线材从第二主体的第二端面进入，从第一主体的第二端面输出，通过压缩空气从进气孔进入第一主体，经导流孔将其从360度的方向吹出到所述第二走线孔的第一端开口的倒角外侧，最后汇集于第二走线孔内，沿线材运行的相反方向吹出，有效清除线材表面水分，特别适合微细线材清洗后表面的吹干；本装置使用灵活，若需要多条线材同时吹干增加装置数量即可；本装置可利用现存的压缩空气管道，直接将气管接入进气孔就可使用，不需要额外增加风机。

进一步地，所述第一主体包括外主体和内主体；所述外主体的第一端面设有安装孔，所述内主体设置在安装孔内；所述进气孔从外主体的侧面穿过外主体以及内主体的侧面；所述导流孔在所述内主体的第一端面绕其轴向均布设置；所述第一走线孔沿所述外主体和内主体的长度方向设置在其中心位置。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将第一主体设置成外主体和内主体，大大降低了第一主体的加工难度，方便安装，使结构合理。

进一步地，所述安装孔的内侧面靠近其开口位置部分设有内螺纹，所述第二主体的第二端设有与之对应的外螺纹；所述第二主体的第一端面可顶紧所述内主体。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺纹连接，方便第一主体与第二主体的安装，方便顶紧内主体。

进一步地，所述内主体的两端分别套设有密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置密封圈，可避免出现漏气的现象，避免压缩空气在第一主体和第二主体之间乱窜。

进一步地，所述导流孔的轴线方向与第一走线孔的轴线方向相互垂直。

采用上述进一步方案的有益效果是，导流孔的轴线方向与第一走线孔的轴线方向相互垂直，可提高压缩空气的流通效率。

进一步地，所述导流孔共四个。