[实用新型]大功率高速高扭矩高性能异步电主轴

说明书

本实用新型提供一种大功率高速高扭矩高性能异步电主轴。所述大功率高速高扭矩高性能异步电主轴包括异步电主轴本体；固定座，所述固定座设置在所述异步电主轴本体外，所述固定座位于所述异步电主轴本体的左侧；安装孔，所述安装孔开设在所述固定座上，所述安装孔和所述异步电主轴本体相适配；两个卡块，两个所述卡块均卡接在所述异步电主轴本体的右侧上；两个支架，两个所述支架分别固定安装在两个所述卡块靠近所述固定座的一侧上，两个所述支架分别位于所述异步电主轴本体的上方和下方。本实用新型提供的大功率高速高扭矩高性能异步电主轴具固定较为方便、且方便清理表面杂质的优点。

技术领域

本实用新型涉及异步电主轴技术领域，尤其涉及一种大功率高速高扭矩高性能异步电主轴。

背景技术

主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，电主轴它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化，目前所使用的电主轴主要包括有同步电主轴和异步电主轴，其方式是根据内部安装的电机方式进行分辨。

虽然目前所使用的异步电主轴使用功率较大、转速高、扭矩高和性能优异，但是其在使用中不但安装较为不便，同时其表面会沾染有油渍等杂质，容易对异步电主轴造成影响。

因此，有必要提供一种新的大功率高速高扭矩高性能异步电主轴解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有固定较为方便、且方便清理表面杂质的大功率高速高扭矩高性能异步电主轴。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大功率高速高扭矩高性能异步电主轴包括：异步电主轴本体；固定座，所述固定座设置在所述异步电主轴本体外，所述固定座位于所述异步电主轴本体的左侧；安装孔，所述安装孔开设在所述固定座上，所述安装孔和所述异步电主轴本体相适配；两个卡块，两个所述卡块均卡接在所述异步电主轴本体的右侧上；两个支架，两个所述支架分别固定安装在两个所述卡块靠近所述固定座的一侧上，两个所述支架分别位于所述异步电主轴本体的上方和下方；两个滑道，两个所述滑道均开设在所述固定座的右侧上，两个所述滑道分别和两个所述支架相适配；两个螺杆，两个所述螺杆分别滑动安装在两个所述滑道内，两个所述螺杆的右端均延伸至所述固定座外并分别和两个所述支架固定连接；两个连接机构，两个所述连接机构均设置在所述固定座上；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在两个所述卡块上；除杂机构，所述除杂机构设置在所述异步电主轴本体上。

优选的，所述连接机构包括环形腔、耐磨环、螺母和多个固定杆，所述环形腔开设在所述固定座上，所述耐磨环转动安装在所述环形腔内，所述螺母螺纹安装在所述螺杆上，所述螺母位于所述固定座的右侧，多个所述固定杆均活动安装在所述环形腔的右侧内壁上，多个所述固定杆的右端均延伸至所述固定座外并和所述螺母固定连接，多个所述固定杆的左端均位于所述环形腔内并和所述耐磨环固定连接。

优选的，所述固定机构包括复位槽、抵触块和螺栓，所述复位槽开设在所述卡块的顶部内壁上，所述抵触块滑动安装在所述复位槽内，所述抵触块的底部和所述异步电主轴本体相接触，所述螺栓螺纹安装在所述复位槽的顶部内壁上，所述螺栓的底端位于所述复位槽内并和所述抵触块转动连接，所述螺栓的顶端位于所述卡块外。

优选的，所述除杂机构包括两个弧形槽、导环、多个刮板、齿圈、马达和齿轮，两个所述弧形槽分别开设在两个所述支架相互靠近的一侧上，所述导环转动安装在两个所述弧形槽内，所述导环位于所述弧形槽外，多个所述刮板均固定安装在所述导环的内圈上，多个所述刮板相互靠近的一侧均和所述异步电主轴本体的外圈相接触，所述齿圈固定安装在所述导环的左侧上，所述马达固定安装在位于上方所述支架的顶部，所述马达的输出轴转动贯穿所述支架，所述齿轮固定安装在所述马达的输出轴上，所述齿轮和所述齿圈相啮合。