[实用新型]一种基于串联过滤技术的营养性物质生产系统

说明书

本申请公开了一种基于串联过滤技术的营养性物质生产系统，包括反应器、活性炭过滤装置、过滤器以及滤液接收装置，活性炭过滤装置能够对活性炭进行过滤，过滤器具有多层活性炭滤饼；反应器、活性炭过滤装置、过滤器与滤液接收装置依次串联在一起，且过滤器与反应器连通，反应器内的液体经过活性炭过滤装置、过滤器之后能够进入反应器继续循环或进入滤液接收装置。该营养性物质生产系统中的多层活性炭滤饼会在循环过程中被压得密实，逐渐变得致密的活性炭滤饼可以除掉溶液中的细菌和内毒素，使成品满足质量要求，大大降低了营养性物质产品的生产成本，为市场提供了更多满足客户需求的产品，也可为企业带来极大的效益。

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种基于串联过滤技术的营养性物质生产系统。

背景技术

目前，多肽、糖类、氨基酸、脂类、蛋白质、膳食纤维等营养性物质的生产，国内绝大部分还是在非无菌条件下或者是化工生产条件下进行。在这个过程中因为细菌的繁殖，容易造成产品的降解。这对产品的溶解性能、澄清度以及含量等都会造成不利的影响，例如成品质量下降，各种理化指标不合格等，成为了困扰生产技术人员的难题。

例如在多肽和糖苷类化合物的生产过程中，同样遇到了这个问题。化工车间生产出来的这类产品，普遍存在乳光不合格的问题；并且配置好的溶液在放置过程中，乳光和浊度都明显加重，产品质量存在严重问题。

现有技术中，为了控制营养类物质的生产质量，主要的做法是对原材料和物料进行灭菌处理之后，在无菌的条件下进行生产。但是因为该过程成本高昂，尤其是无菌车间建设成本高昂，且无菌生产过程控制复杂，无菌过程的灭菌时间、验证时间甚至超过了生产用时间，占用了大量的人力物力；同时，无菌生产对人员专业度要求比较高，无菌操作人员必须经过专业的培训以及具体某个产品特性的培训。由于以上原因，目前国内化合物的无菌生产尚没有得到广泛普及。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种基于串联过滤技术的营养性物质生产系统，该营养性物质生产系统通过逐渐变得致密的多层活性炭滤饼除掉溶液中的细菌和内毒素，使成品满足质量要求，大大降低了营养性物质产品的生产成本，为市场提供了更多满足客户需求的产品，也可为企业带来极大的效益。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种基于串联过滤技术的营养性物质生产系统，包括反应器、活性炭过滤装置、过滤器以及滤液接收装置，所述活性炭过滤装置能够对活性炭进行过滤，所述过滤器具有多层活性炭滤饼；所述反应器、所述活性炭过滤装置、所述过滤器与所述滤液接收装置依次串联在一起，且所述过滤器与所述反应器连通，所述反应器内的液体经过所述活性炭过滤装置、所述过滤器之后能够进入所述反应器继续循环或进入所述滤液接收装置。该营养性物质生产系统通过串联的各种装置，使带有活性炭的液体经反应器首先进入活性炭过滤装置，将液体内含有的活性炭进行粗过滤，液体内含有的活性炭大部分被留在活性炭过滤装置中，液体继续进入过滤器，经过多层活性炭滤饼后使液体回流进反应器内，循环多次后，过滤器内的多层活性炭滤饼被压得非常密实，在一定时间后，无需进行循环回流，可断开过滤器与反应器之间的连通，使液体在经过过滤器后直接流入滤液接收装置内，再对滤液接收装置内的液体进行冷冻、结晶、析出。在此过程中，逐渐变得致密的多层活性炭滤饼可以除掉溶液中的细菌和内毒素，使成品满足质量要求，大大降低了营养性物质产品的生产成本，为市场提供了更多满足客户需求的产品，也可为企业带来极大的效益。

在一个示例中，所述营养性物质生产系统还包括输送动力装置，所述输送动力装置能够为液体的传送提供动力。

在一个示例中，所述输送动力装置设置为旋片泵、隔膜泵或蠕动泵。在该营养性物质生产系统中输送动力装置不仅能够为液体的流动提供动力，而且还可通过改变泵的扬程来改变活性炭滤饼的致密程度，当采用稍高的扬程时，可以让过滤器中存在的活性炭滤饼在较高的压力下，变得更加致密，让内毒素等物质极难通过，提高对液体中有害物质的拦截能力。