[实用新型]一种多孔陶瓷自动下料装置

说明书

本实用新型公开了多孔陶瓷成型领域的一种多孔陶瓷自动下料装置，箱体分为上箱体和下箱体，上箱体底部开设有进料口，上箱体的底部设置有转动块，转动块固定连接有传动轴，传动轴穿过上箱体固定连接有转动盘，转动盘上开设有进料口转动盘设置在下箱体的顶部，在传动底部固定连接有电机，电机的两侧均固定连接有连接块，两个连接块固定连接在下箱体的内部，下箱体上开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块一，本实用新型解决了当无人看管时容易造成储料箱内原料过多而漏出造成原料浪费，且控制开口大小方面难以掌控，出料口处容易造成残留原料积累造成堵塞，基本实现全自动化，只需要将原料倒入本实用新型自行调节出料口大小进行下料。

技术领域

本实用新型涉及多孔陶瓷成型领域，具体是一种多孔陶瓷自动下料装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对多孔陶瓷的使用也逐渐广泛，现有多孔陶瓷下料时，一般为人为控制进料口的大小，不仅浪费了人力，而且当无人看管时容易造成储料箱内原料过多而漏出造成原料浪费，且控制开口大小方面难以掌控，出料口处容易造成残留原料积累造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔陶瓷自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多孔陶瓷自动下料装置，包括箱体，所述箱体分为上箱体和下箱体，所述上箱体底部开设有进料口，所述上箱体的底部设置有转动块，所述转动块固定连接有传动轴，所述传动轴穿过所述上箱体固定连接有转动盘，所述转动盘上开设有进料口所述转动盘设置在所述下箱体的顶部，所述传动底部固定连接有电机，所述电机的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块固定连接在所述下箱体的内部，所述下箱体上开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块一，所述滑块一固定连接有升降板，所述升降板的底部设置有弹簧一，所述弹簧一固定连接有连接板，所述连接板固定连接在所述下箱体上，所述升降板上开设有出料口，所述出料口的底部设置有挡板二，所述挡板二滑动连接有L型板，所述L型板固定连接在所述升降板的底部，所述挡板二的一端固定连接有连接棍二，所述连接棍二固定连接有方形片，所述方形片滑动连接在所述下箱体的一侧，所述连接棍二远离所述挡板二的一端固定连接有滑块二，所述滑块二与所述方形片之间设置有弹簧二，且所述弹簧二套接与所述连接棍二，所述滑块二滑动连接有方形块，所述方形块固定连接在所述下箱体上，所述方形块的底部开设有三角形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板的底部固定连接有连接棍一，所述连接棍一穿过所述连接板，本结构便于通过观察连接棍一下降的高度判断下箱体内的原料的储量。

作为本实用新型进一步的方案：所述L型板远离挡板二的一端固定连接有设置有挡板一，且所述挡板一与L型挡板距离cm-cm，本结构便于在挡板二回位时将残留原料漏下。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板二的一端开设有斜切口，且所述挡板二靠近所述升降板的一端大于所述挡板二远离升降板的一端，本结构斜切口便于将L型板内的残留原料铲除。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块二形状为三角形设计，且所述滑块二的倾斜面设置有滚珠，本结构便于滑块二在方形块的凹槽内滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述下箱体的底部均设置有支撑腿，本结构便于将设备撑起远离地面，给出料口预留一定空间。

作为本实用新型进一步的方案：所述上箱体的顶部设置有进料斗，本结构便于在往箱体内加料时，避免原料漏出减小损失降低成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：