[实用新型]一种压瓶式自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种压瓶式自动灌装装置，包括底座和驱动轮，所述底座的上方设置有电机，所述驱动轮安装于皮带的上方，所述传送带的上方安装有放置槽，所述红外感应器的左侧设置有阀门，所述下料管的上方设置有储料罐，所述下料口的上方连接有管道，所诉液压缸的下方连接有活动柱，且活动柱的下方连接有夹头，所述管道的内部设置有滤网，所述第一转轴的右侧安装有第一衔接管，所述翻板的右侧连接有第二转轴，且第二转轴的右侧设置有第二衔接管。该灌装装置设置有红外感应器，使得可以进行无瓶停止灌装，并且设置有滤网，第一转轴和第一衔接管，使得可以进行过滤，同时设置有翻板，第二转轴和第二衔接管，使得可以进行阻隔细菌。

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种压瓶式自动灌装装置。

背景技术

装瓶流水线是工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，随着现代科学技术的发达，瓶装水的生产也越来越多，但是在瓶装水的生产中，需要对流水线上的瓶子进行灌装，方便进行装瓶。

现有的市面上的灌装装置在工作使用中存在，装置不具备很好的感应功能，导致没有瓶子时，还进行灌装，并且装置的过滤功能不强，容易导致杂质进入到瓶子内，同时装置不具备异味阻挡功能，容易导致细菌进入的问题。

针对上述问题，急需在原有的灌装装置的基础上进行创新，为此我们提出一种压瓶式自动灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压瓶式自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的灌装装置在工作使用中存在，装置不具备很好的感应功能，导致没有瓶子时，还进行灌装，并且装置的过滤功能不强，容易导致杂质进入到瓶子内，同时装置不具备异味阻挡功能，容易导致细菌进入的问题。为此本案设计一种压瓶式自动灌装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压瓶式自动灌装装置，包括底座和驱动轮，所述底座的上方设置有电机，且电机的上方安装有皮带，所述驱动轮安装于皮带的上方，且驱动轮的上方安装有传送带，所述传送带的上方安装有放置槽，且放置槽的上方安装有红外感应器，所述红外感应器的左侧设置有阀门，且阀门的上方设置有下料管，所述下料管的上方设置有储料罐，且储料罐的上方设置有下料口，所述下料口的上方连接有管道，且管道的左侧设置有液压缸，所诉液压缸的下方连接有活动柱，且活动柱的下方连接有夹头，所述管道的内部设置有滤网，且滤网的右侧连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧安装有第一衔接管，且第一衔接管的右侧安装有翻板，所述翻板的右侧连接有第二转轴，且第二转轴的右侧设置有第二衔接管。

优选的，所述放置槽通过传送带与驱动轮之前的配合与皮带和电机构成带传动结构，且放置槽与传送带之间为固定连接，并且放置槽之间关于传送带的表面等距分布。

优选的，所述红外感应器与储料罐之间为焊接，且红外感应器与储料罐之间相互垂直，并且红外感应器的外部尺寸与储料罐的内部尺寸相吻合。

优选的，所述下料管通过阀门与储料罐之间的配合与下料口和管道构成单向流通结构，且下料口、储料罐和下料管之间为一体化构造。

优选的，所述夹头通过活动柱与液压缸之间构成升降结构，且夹头、活动柱和液压缸的竖直中心线相互重合。

优选的，所述滤网通过第一转轴与第一衔接管之间的配合与管道构成翻转结构，且滤网与第一衔接管之间为铰链连接。

优选的，所述翻板通过第二转轴与第二衔接管之前的配合与管道构成翻转结构，且翻板与第二衔接管之间为铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该压瓶式自动灌装装置设置有红外感应器，红外感应器的设计大大提高了本装置的高科技性和自动化，安装在储料罐外部的红外感应器可以很好的对放置槽上的瓶子进行发射红外线进行感应，如果放置槽上没有瓶子时，则红外感应器则可以控制着阀门对本装置进行停止，从而可以进行停止灌溉。