[实用新型]一种自动化离心式去除披锋装置

说明书

本实用新型公开一种自动化离心式去除披锋装置，包括：外壳、设置于外壳内的电机支架、设置于电机支架上的电机、与电机的输出轴连接的滚筒、以及设置于外壳底部的集渣槽，电机驱动滚筒进行旋转，滚筒的筒壁上设置有孔栅。本实用新型通过电机驱动滚筒，使得工件跟随滚筒进行旋转，从而通过离心力将工件上的披锋毛刺甩出，并落入底部的集渣槽中，实现压铸工件或注塑工件的披锋去除工作，提高工作效率，满足自动化生产加工的需求。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，尤其涉及一种自动化离心式去除披锋装置。

背景技术

现有大多数工件均采用压铸模具或注塑模具制成，工件制造完成后，往往附带有披锋(即飞边、毛刺或溢边等)，如果不将披锋去除，将会影响工件后续的加工处理，例如，会影响工件后续的电镀、喷漆等作业。现有技术中主要是利用工作人员手持锉刀手动将工件上的披锋去除，工作效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动化离心式去除披锋装置。

本实用新型的技术方案如下：提供一种自动化离心式去除披锋装置，包括：外壳、设置于所述外壳内的电机支架、设置于所述电机支架上的电机、与所述电机的输出轴连接的滚筒、以及设置于所述外壳底部的集渣槽，所述电机驱动滚筒进行旋转，所述滚筒的筒壁上设置有孔栅。

进一步地，所述集渣槽的结构为抽屉式，所述外壳对应集渣槽设置有进出口。

进一步地，所述外壳底部设置有若干相互平行的导轨，所述集渣槽架设于导轨上。

进一步地，所述外壳上设置有上盖，所述上盖罩设于滚筒上方。

进一步地，所述外壳底部设置有若干缓冲块。

采用上述方案，本实用新型通过电机驱动滚筒，使得工件跟随滚筒进行旋转，从而通过离心力将工件上的披锋毛刺甩出，并落入底部的集渣槽中，实现压铸工件或注塑工件的披锋去除工作，提高工作效率，满足自动化生产加工的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种自动化离心式去除披锋装置，包括：外壳1、设置于所述外壳1内的电机支架11、设置于所述电机支架11上的电机2、与所述电机2的输出轴连接的滚筒3、以及设置于所述外壳1底部的集渣槽4，所述电机2驱动滚筒3进行旋转，所述滚筒3的筒壁上设置有孔栅31。工作时，将需要去除披锋毛刺的工件放置在滚筒3中，然后启动电机2，使滚筒3在电机2的驱动下进行旋转，滚筒3内的工件随着滚筒3进行旋转。因为披锋毛刺的质量较轻，且与工件的连接处较为薄弱，当工件随着滚筒3进行转动时，转动产生的离心力会使得披锋毛刺从工件上脱离，从而达到去除披锋毛刺的效果。在滚筒3的转动下，脱离下的披锋毛刺通过孔栅31甩出滚筒，并最终落入集渣槽4中。

所述集渣槽4的结构为抽屉式，所述外壳1对应集渣槽4设置有进出口。通过进出口将集渣槽4抽出，从而便于清理集渣槽4中积攒的披锋毛刺的碎屑。

所述外壳1底部设置有若干相互平行的导轨，所述集渣槽4架设于导轨上，便于将集渣槽4从外壳内抽出，提高便利程度。

所述外壳1上设置有上盖12，所述上盖12罩设于滚筒3上方。当滚筒3在电机2的驱动下进行旋转时，通过盖合上盖12，防止工件从滚筒3上方飞出伤人或损害周围的物品。

所述外壳1底部设置有若干缓冲块13，从而有效减缓滚筒3旋转时产生的振动，降低因振动产生的噪音。