[实用新型]一种流水线式焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种流水线式焊接装置，包括机架，机架上设置有焊机、用于输送物料的平板、用于驱动平板下运动的顶升气缸、用于驱动平板前后运动的移动气缸，顶升气缸的固定端与机架滑动连接、收缩端与平板固定连接；平板长度方向的两侧分别设置有用于固定物料的托板支架，焊机的焊接端设置于托板支架上物料的待焊接处；本申请中电芯依次放置于平板上，通过顶升气缸的顶升作用和移动气缸的移动作用将电芯输送到的焊接端，以对电芯极耳进行焊接，实现了电芯自动输送和超声波焊接，生产效率高，结构简单、成本较低，易广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及物料焊接技术领域，尤其涉及一种流水线式焊接装置。

背景技术

随着科技的发展，自动化程度越来越高，超声波焊接的使用范围也越来越广，例如应用到电芯极耳焊接。大多数超声波焊接设备，采用转盘式超声波焊接，上下料转运动作多而且成本高，与上下工序自动衔接麻烦而且效率低。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种流水线式焊接装置，通过电芯流水线自动输送，提高了电芯的超声波焊接效率。

本实用新型提出的一种流水线式焊接装置，包括机架，机架上设置有焊机、用于输送物料的平板、用于驱动平板下运动的顶升气缸、用于驱动平板前后运动的移动气缸，顶升气缸的固定端与机架滑动连接、收缩端与平板固定连接；平板长度方向的两侧分别设置有用于固定物料的托板支架，焊机的焊接端设置于托板支架上物料的待焊接处。

进一步地，所述机架上设置有导轨和与导轨滑动连接的滑块，顶升气缸的固定端与滑块固定连接，移动气缸的伸缩端与滑块固定连接。

进一步地，平板上设置有多个定位块，两相邻定位块之间形成的第一空间用于顶升物料，托板支架在与第一空间对应的位置设置有多个限位块，两相对设置的托板支架上所设置的限位块形成的第二空间用于固定物料。

进一步地，所述机架上设置有两个平板，两个平板平行设置，每个平板一侧均设置有两个焊机，两平板之间共用同一移动气缸，移动气缸的伸长端连接有移动板，移动板的两端分别与两平板下方的滑块连接。

进一步地，每个平板下方均设置两个顶升气缸，两个顶升气缸共用同一滑块。

进一步地，导轨的长度方向、移动气缸的伸缩方向、平板的长度方向、托板支架的长度方向均平行。

进一步地，每个顶升气缸的伸长方向平行。

进一步地，每个焊机的焊接端均设置有距离传感器。

本实用新型提供的一种流水线式焊接装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种流水线式焊接装置，电芯依次放置于平板上，通过顶升气缸的顶升作用和移动气缸的移动作用将电芯输送到的焊接端，以对电芯极耳进行焊接，实现了电芯自动输送和超声波焊接，生产效率高，结构简单、成本较低，易广泛推广；多个电芯通过定位块/限位块进行一一分开，避免了电芯在移动的过程中的放置偏差性，便于最终焊机的对电芯极耳的焊接准确性；两流水线上的顶升气缸共用同一移动气缸，不仅节省了空间，提高了整个装置发结构紧凑性，而且使得两条流水线上平板的运动同步性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-机架，2-焊机，3-平板，4-顶升气缸，5-移动气缸，6-托板支架，7-导轨，8-滑块，31-定位块，32-第一空间，61-限位块，62-第二空间。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。