[实用新型]一种金属铸件耐冲击实验装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件耐冲击实验装置，包括操作台，所述操作台上侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒侧壁贯穿设有开口，所述开口内设有放置板，所述放置板下侧壁设有固定金属铸件的夹持机构，所述夹持机构所述放置板下侧壁固定连接的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有横板，所述横板侧壁设有两个贯穿口，两个所述贯穿口内均设有移动板，所述放置板下侧壁固定连接有安装板，所述安装板侧壁固定连接有固定块，两个所述移动板均与固定块侧壁转动连接，所述操作台上设有用于调节放置板高度的调节机构。本实用新型可以根据实验需要对铸件的高度进行调节，扩大了实验的数据选择性，保证了实验的严谨，进一步保证了铸件的质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造件检测技术领域，尤其涉及一种金属铸件耐冲击实验装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

在使用铸件之前，需要对铸件进行耐冲击检测，保证铸件的质量，现有的对铸件进行耐冲击检测，大多是将铸件从同一高度抛落，由于每次抛落的高度的一致，使得实验数据较少，实验的准确性较低，并不能保证铸件的质量，为了解决上述问题，需要设计一种金属铸件耐冲击实验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件耐冲击实验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属铸件耐冲击实验装置，包括操作台，所述操作台上侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒侧壁贯穿设有开口，所述开口内设有放置板，所述放置板下侧壁设有固定金属铸件的夹持机构，所述夹持机构所述放置板下侧壁固定连接的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有横板，所述横板侧壁设有两个贯穿口，两个所述贯穿口内均设有移动板，所述放置板下侧壁固定连接有安装板，所述安装板侧壁固定连接有固定块，两个所述移动板均与固定块侧壁转动连接，所述操作台上设有用于调节放置板高度的调节机构。

优选地，所述调节机构包括设置在操作台内部的放置腔，所述放置腔内壁贯穿设有转杆，所述转杆一端固定连接有手柄，所述转杆另一端固定连接有齿轮，所述固定盒内顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有与齿轮啮合的皇冠齿轮，所述螺纹杆侧壁与放置板螺纹连接。

优选地，所述放置板与开口内壁紧贴，两个所述移动板分别于两个贯穿口内壁紧贴。

优选地，两个所述移动板侧壁均通过弹簧与固定块侧壁弹性连接，所述固定块的截面呈“十”字型。

优选地，所述手柄侧壁设有防滑套，所述防滑套由橡胶制成。

优选地，两个所述移动板的横截面均为折线形，两个所述移动板上端相互远离，两个所述移动板下端相互靠近。

本实用新型中有以下有益效果：

1、本装置通过气缸延伸带动横板向下移动，从而带动两个移动板下端相互靠近，可以对铸件进行夹持，再配合气缸的收缩，可以将铸件从高处摔落；

2、本装置通过手柄带动转杆转动，再通过齿轮与皇冠齿轮的配合带动螺纹杆转动，从而带动放置板移动，可以根据实验需要对铸件的高度进行调节，扩大了实验的数据选择性，保证了实验的严谨，进一步保证了铸件的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸件耐冲击实验装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属铸件耐冲击实验装置的正视图。

图中：1操作台、2放置腔、3转杆、4手柄、5齿轮、6皇冠齿轮、7螺纹杆、8固定盒、9开口、10气缸、11放置板、12横板、13移动板、14固定块、15贯穿口、16安装板。