[实用新型]一种转子磁轭冲片叠装液压整形装置

说明书

一种转子磁轭冲片叠装液压整形装置，涉及水电站机组设备装配技术领域，特别涉及一种转子磁轭冲片叠装整形装置。它包括液压缸、缸筒和活塞，缸筒位于液压缸内，缸筒内安装活塞，液压缸截面形状为等腰梯形，缸筒为胶囊形缸筒，活塞的形状与缸筒的形状相匹配；缸筒底部设有进排油口，在液压缸底部设有管接头，管接头与进排油口连通。本实用新型具有的有益效果是：本整形装置直接放入磁轭鸽尾槽中，利用供压设备顶升活塞，使活塞与磁轭鸽尾槽紧密接触，继续加压，液压缸将向外侧移动进而带动磁轭冲片一起向外移动，达到整形的目的。

技术领域：

一种转子磁轭冲片叠装液压整形装置，涉及水电站机组设备装配技术领域，特别涉及一种转子磁轭冲片叠装整形装置。

背景技术：

大型水轮发电机组转子均为散件到货，在工地现场经过一系列工序装配成整体，磁轭叠装是转子组装中关键工序之一，其质量的好坏将直接影响转子装配质量，严重甚至影响机组的稳定运行。对于带鸽尾槽的磁轭叠装，现有技术是采用叠片销钉+磁轭键定位的方式，安排专人利用铜锤或塑料锤沿径向敲击冲片整形，确保冲片与各磁轭键径向间隙均匀以及叠片销钉穿入或提升顺利。在实际施工过程中，部分电站的磁轭键调整采用“以片定键”工艺定位，且叠片销钉与磁轭冲片螺孔存在间隙，磁轭叠装前期由于未能形成整体，需要重复多次调圆和整形，方能满足要求。近年，随着水电站质量标准的不断提升，上述方式很难保证调圆质量的稳定性，极易造成转子磁轭圆度和形状的重复调整，耗时较长。

发明内容：

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种代替人工作业，整形接触面积大，受力大且均匀的转子磁轭冲片叠装整形装置。其技术方案如下：

一种转子磁轭冲片叠装液压整形装置，其关键技术在于包括液压缸、缸筒和活塞，缸筒位于液压缸内，缸筒内安装活塞，液压缸截面形状为等腰梯形，缸筒为胶囊形缸筒，活塞的形状与缸筒的形状相匹配；缸筒底部设有进排油口，在液压缸底部设有管接头，管接头与进排油口连通。

所述活塞前端安装密封盖。

在活塞上设有导向环。

在导向环之间设有活塞密封圈。

在液压缸与活塞把合面之间设有把合密封圈。

在密封盖凸出部分与液压缸之间、密封盖凸出部分与活塞之间分别设有密封支撑环。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、本整形装置直接放入磁轭鸽尾槽中，利用供压设备顶升活塞，使活塞与磁轭鸽尾槽紧密接触，继续加压，液压缸将向外侧移动进而带动磁轭冲片一起向外移动，达到整形的目的。

2、本实用新型可同时采用多台整形装置联合使用，沿圆周均布，至少每张冲片一个，配备分流装置和气动泵等设备，代替人工作业，调圆过程中配合周向定位的磁轭键、径向定位的叠片销钉实现磁轭叠装精确定位，可使磁轭冲片叠装后圆度在0.5mm以内，磁轭整形同时进行，工作效率得到大大提高。

3、本整形装置液压缸、活塞的中心线与磁轭鸽尾槽中心线基本重合，实现磁轭冲片整形过程中水平受力，无其他方向的分力，且为同步受力，沿磁轭鸽尾槽方向布置多个液压整形装置，便于磁轭垂直度控制、调整。

4、本液压整形装置的动力采用液压油操作控制，整形接触面积大，顶力大且均匀，稳定且可控。

5、本实用新型结构简单、操作使用安全可靠，具有很好的实用价值。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1侧视图；

图3是图1俯视图；

图4是本实用新型液压缸示意图；

图5是本实用新型横截面示意图；