[实用新型]钢质隔热防火门窗生产用自动化冲压系统

说明书

本申请涉及一种钢质隔热防火门窗生产用自动化冲压系统，其包括冲压装置和钢板安装装置，冲压装置包括第一冲压机、第二冲压机和第三冲压机，第一冲压机、第二冲压机和第三冲压机沿钢板传送方向依次设置，第三冲压机设置有两台，钢板安装装置包括第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台设置有多台，第一冲压机的两侧均设置有第一支撑台，第一冲压机和第二冲压机之间设置有第一支撑台，第二冲压机和第三冲压机之间设置有第一支撑台，第二支撑台设置于两台第三冲压机的正前方且供两台第三冲压机使用，第一支撑台上设置有第一定位件，第二支撑台设置有第二定位件。本申请具有提升冲压连续性和精度的效果，且方便钢板的运输和转向。

技术领域

本申请涉及门窗加工的领域，尤其是涉及一种钢质隔热防火门窗生产用自动化冲压系统。

背景技术

目前高层建筑为了提高舒适性和安全性，门窗基本上均采用钢质隔热防火门窗，通常制成钢质隔热防火门窗需要在钢板上冲压出多处孔洞且孔洞形状不一，因此需要进行多次冲压加工。

一篇申请号为201220009771.3的中国发明专利公开了一种卷帘门冲孔装置，包括冲孔模、气缸，所述的冲孔模和气缸中间设置有连接杆，冲孔模的一侧设置有光杆，所述的光杆的一端连接直线轴承，其另一端连接复位弹簧，所述的冲孔模包括上模座和下模座，所述的上模座内部设置有凸模，所述的下模座内部设置有凹模。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于门窗的原料钢板尺寸较大，同时钢板需多次冲孔且所开孔的规格尺寸不一，需要及时的更换冲压机，现有的加工方式较为单一，没有连续性，且缺少对较大钢板的定位装置，容易在冲孔时产生偏移的现象。

实用新型内容

为了提高冲压的连续性和精度，本申请提供一种钢质隔热防火门窗生产用自动化冲压系统。

本申请提供一种钢质隔热防火门窗生产用自动化冲压系统，采用如下的技术方案：

一种钢质隔热防火门窗生产用自动化冲压系统，包括冲压装置和钢板安装装置，所述冲压装置包括第一冲压机、第二冲压机和第三冲压机，所述第一冲压机、所述第二冲压机和所述第三冲压机沿钢板传送方向依次设置，所述第三冲压机设置有两台，所述钢板安装装置包括第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台设置有多台，所述第一冲压机的两侧均设置有所述第一支撑台，所述第一冲压机和所述第二冲压机之间设置有所述第一支撑台，所述第二冲压机和所述第三冲压机之间设置有所述第一支撑台，所述第二支撑台设置于两台所述第三冲压机的正前方且供两台所述第三冲压机使用，所述第一支撑台上设置有第一定位件，所述第二支撑台设置有第二定位件。

通过采用上述技术方案，设置第一冲压机、第二冲压机和第三冲压机，可以满足对钢板冲压不同形状孔的需求；第一冲压机、第二冲压机和第三冲压机沿原料传送方向依次布置，且第一支撑台和第二支撑台分布在相邻设备之间，使得钢板冲压加工具有较强的连续性，有利于提升系统自动化和生产效率；第一支撑台和第二支撑台分别设置第一定位件和第二定位件，对钢板起到稳定的定位隔挡效果，提升冲压开孔的精度。

优选的，所述第一支撑台和所述第二支撑台的支撑台面上均设置有多个滚动件，所述滚动件设置多行，每行的所述滚动件水平间隔布置。

通过采用上述技术方案，钢板直接放置在滚动装置的正上方,且与钢球直接接触,便于进行钢板的传输和方向转换。

优选的，所述第一定位件包括滑轨、定位块和紧固件，所述滑轨连接在所述第一支撑台的支撑台面中部，所述定位块滑动连接在所述滑轨上，所述紧固件用于将所述定位块固定在所述滑轨上。

通过采用上述技术方案，在需要定位钢板时，根据钢板尺寸滑动定位块进行调整，便于对不同尺寸的钢板进行定位；确定较佳的冲压位置后，利用紧固件将定位块固定在滑轨上，通过将钢板两端抵紧在两侧第一支撑台的定位块上来固定钢板，尽量避免钢板在冲压过程中出现偏移；上述结构设计的第一定位件，结构简单，调节方便。