[实用新型]一种自清理式彩砂烧结筒

说明书

一种自清理式彩砂烧结筒，包括有主筒体、连接臂、摆锤和翻料板。主筒体的外壁上设置有扣接板，扣接板的整体为一弧形板，其两端分别设置有向外延伸的连接部和固定部，扣接板的连接部与主筒体铰接，其固定部上设置有卡口，主筒体上设置有螺纹柱，扣接板的固定部可卡设于螺纹柱上，扣接板的主体上设置有通透的，并且与卡口连通的滑槽，滑槽内滑动穿设有连接臂，连接臂的顶端穿出扣接板连接有摆锤，其底端穿入至扣接板内，并与转动设置在扣接板内部的转轴连接，柱筒体的内壁上设置有翻料板。本实用新型所述的一种自清理式彩砂烧结筒，其设计合理，便于使用，具备自动清理的功能，大大节约了人力物力，能有效降低生产成本，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及彩砂烧结设备，尤其涉及一种自清理式彩砂烧结筒。

背景技术

现阶段，彩砂制作普遍需要使用烧结筒进行烧结处理，传统烧结筒绝大多数为普通筒体的结构，当将烧结完成的彩砂送出后，其内筒壁上以及筒体的边角缝隙处往往会存有不少彩砂，当需要进行下一批次彩砂烧结生产时，就会造成颜色混杂，影响彩砂的生产的质量。为保证彩砂的生产质量，每一批次烧结工作结束后，都需要人工清理烧结筒，耗费的人力成本及时间成本较高，造成了生产成本的浪费，降低了经济效益。因此，本领域技术人员提供了一种自清理式彩砂烧结筒，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种自清理式彩砂烧结筒，其设计合理，便于使用，具备自动清理的功能，大大节约了人力物力，能有效降低生产成本，提高经济效益。

本实用新型所述的一种自清理式彩砂烧结筒，包括有主筒体、连接臂、摆锤和翻料板。所述的主筒体的外壁上，延其圆周均匀设置有若干扣接板，所述扣接板的整体为一弧形板，其两端分别设置有向外延伸的连接部和固定部，扣接板的连接部与主筒体铰接，其固定部上设置有卡口，所述主筒体上设置有与卡口相对应的螺纹柱，所述扣接板的固定部可卡设于螺纹柱上，螺纹柱螺接固定螺母，以固定扣接板的位置，所述扣接板的主体上设置有通透的，并且与卡口连通的滑槽，滑槽内滑动穿设有连接臂，所述连接臂的顶端穿出扣接板连接有摆锤，其底端穿入至扣接板内，并与转动设置在扣接板内部的转轴连接，所述摆锤的两端分别设置有与主筒体的圆周面相适应的弧形面，所述的柱筒体的内壁上，延其圆周均匀设置有若干翻料板。

进一步的，所述的摆锤的两端面分别通过缓冲弹簧连接有缓冲板，缓冲弹簧的一端与摆锤的端面连接，其另一端与缓冲板（连接，所述缓冲板为弧形板，与摆锤的弧形面相对应。

进一步的，所述的转轴的两端分别设置有轴承，轴承的内圈与转轴过盈配合。

进一步的，所述的螺纹柱上，即是在扣接板的固定部的下方套设有螺旋弹簧。

进一步的，所述的翻料板倾斜设置于主筒体的内壁上。

本实用新型所述的一种自清理式彩砂烧结筒，其设计合理，便于使用，具备自动清理的功能，大大节约了人力物力，能有效降低生产成本，提高经济效益。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种自清理式彩砂烧结筒的结构示意图。

附图2是本实用新型所述的一种自清理式彩砂烧结筒的局部结构示意图。

附图3是本实用新型所述的摆锤与连接臂的结构示意图。

附图4是本实用新型所述的扣接板的侧视结构示意图。

附图5是本实用新型所述的扣接板的俯视结构示意图。

1—主筒体 2—扣接板 3—连接臂 4—摆锤 5—翻料板 6—转轴 7—轴承8—螺纹柱 9—固定螺母 10—螺旋弹簧 11—缓冲弹簧 12—缓冲板 13—滑槽14—固定部 15—连接部 16—卡口。

具体实施方式