[实用新型]一种管材焊接处打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种管材焊接处打磨装置，包括底座，所述底座的顶端焊接有第一支撑板、第二支撑板和两个第三支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶端分别转动连接有支撑轮和砂轮，两个所述第三支撑板之间焊接有固定座和固定板，所述固定座和所述固定板的顶端均焊接有螺纹套，螺纹套的内部设有往复丝杆，往复丝杆之间焊接有固定轴，固定轴的外部焊接有驱动轮，固定座的顶端设有电动机。本实用新型通过设置驱动轮和往复丝杆，驱动轮会带动管材转动，同时驱动轮带动往复丝杆转动，往复丝杆在螺纹套之中来回移动，从而带动驱动轮转动的同时，进行水平往复移动，从而带动管材水平往复移动，使砂轮对管材的焊接处进行来回打磨，增强打磨效果。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接打磨技术领域，尤其涉及一种管材焊接处打磨装置。

背景技术

管道焊接之后，在管道的焊接处会出现余高，往往需要将管道的焊接处进行打磨，去除余高，打磨时一般都是通过人工进行打磨，打磨效率较低。

经检索，中国专利公开号为CN210588539U的专利，公开了一种船舶管道焊接处打磨装置，包括固定架和电动打磨机，所述固定架由第一固定爪和第二固定爪组成，所述第一固定爪的上端设有固定杆，所述第二固定爪的上端设有连接块，所述连接块插接在固定杆上，且连接块的一端通过转轴与第二固定爪转动连接，所述第一固定爪的下端设有固定螺杆，所述固定螺杆的一端穿过第一固定爪并通过螺纹与第二固定爪螺接，所述第一固定爪和第二固定爪上均对称设有两个插槽，且插槽外侧设有固定螺。

上述专利中的一种船舶管道焊接处打磨装置存在以下不足：通过打磨机绕着管道转动打磨，无法对焊接处进行均匀打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材焊接处打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管材焊接处打磨装置，包括底座，所述底座的顶端焊接有第一支撑板、第二支撑板和两个第三支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶端分别转动连接有支撑轮和砂轮，两个所述第三支撑板之间焊接有固定座和固定板，所述固定座和所述固定板的顶端均焊接有螺纹套，螺纹套的内部设有往复丝杆，往复丝杆之间焊接有固定轴，固定轴的外部焊接有驱动轮。

进一步的，所述固定座的顶端设有电动机，所述固定座与所述固定板之间转动连接有转动轴，转动轴的外部焊接有传动轮，所述转动轴的一端和所述电动机的输出轴上均通过键连接有齿轮，两个齿轮啮合。

进一步的，所述驱动轮和所述传动轮的外壁均粘接有橡胶套。

进一步的，所述往复丝杆的一端焊接有定位杆。

进一步的，所述第一支撑板和所述第三支撑板的一侧均焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有固定杆，固定杆的一侧转动连接有压轮。

进一步的，所述砂轮呈圆弧形。

进一步的，所述第二支撑板的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴与所述砂轮焊接。

进一步的，所述第二支撑板的顶端开设有第一开口，所述第二支撑板在第一开口处转动连接有转动板，转动板的底端开设有弧形开口，所述转动板在弧形开口处粘接有砂布，所述转动板与所述第二支撑板的连接处设有扭力弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置驱动轮和往复丝杆，驱动轮会带动管材转动，同时驱动轮带动往复丝杆转动，往复丝杆在螺纹套之中来回移动，从而带动驱动轮转动的同时，进行水平往复移动，从而带动管材水平往复移动，使砂轮对管材的焊接处进行来回打磨，增强打磨效果；

2、通过设置橡胶套，橡胶套可以形变，同时增大驱动轮和传动轮之间的摩擦力，便于传动轮带动驱动轮转动，驱动轮带动管材转动；