[实用新型]铝材连续加工系统有效
申请号: | 202022486036.9 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN213568768U | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 周绍明 | 申请(专利权)人: | 重庆东憧和瀚精密材料有限公司 |
主分类号: | B65H35/02 | 分类号: | B65H35/02 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 伍琴琴 |
地址: | 401326 重庆市九龙坡区西彭*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 加工 系统 | ||
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,公开了铝材连续加工系统,包括加工平台,加工平台上设有加工轨道,加工平台的一侧滑动连接有调节平台,调节平台上设有两组相互平行且可与加工轨道对接的调节轨道,每组调节轨道上均设置有分条机构;调节平台上设有与分条机构配合的预加工机构。本申请中利用两组调节轨道,解决了现有技术中在分条不同宽度的铝板时会耗费大量时间对分条机构进行调节的问题。
技术领域
本实用新型涉及铝材加工设备技术领域,具体涉及铝材连续加工系统。
背景技术
铝材作为一种性能优良的金属材料,被广泛地应用于航空航天、建筑、电子和汽车等行业中,铝材通常被支撑棒状、板状或者粉末状,其中对于板状铝材,尤其是薄铝板,在生产过程中,首先是生产成宽度较大的产品,然后将产品绕制而得到宽幅卷材进行售卖。当客户购买宽幅卷材而进行后续加工生产时,客户根据自身的需求,需要对宽幅卷材的铝板进行分条处理。现有技术中,通常利用分条机对分条机进行分条,即通过分条机将宽幅铝板卷材切割成窄幅铝板卷材,从而得到符合客户需求的铝板产品。实际生产过程中,因客户不同需求或者需求发生变化,可能会需要不同宽幅的铝板,因此在生产不同宽幅的铝板时就需要针对分条机上切刀之间的间距进行适应性调节;但是现有技术中调节切刀间距时需要停机操作,待调节好后再启动,中间调节过程耗时较长,导致分条无法连续进行,造成整个分条过程效率低下。
实用新型内容
本实用新型意在提供铝材连续加工系统,以解决现有技术中在分条不同宽度的铝板时会耗费大量时间对分条机构进行调节的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:铝材连续加工系统,包括加工平台,所述加工平台上设有加工轨道,所述加工平台的一侧滑动连接有调节平台,所述调节平台上设有两组相互平行且可与加工轨道对接的调节轨道,每组调节轨道上均设置有分条机构;所述调节平台上设有与分条机构配合的预加工机构。
本方案的原理是:加工平台用于加工铝板,当滑动调节平台而使其中一组调节轨道与加工平台上的加工轨道对接时,即可将分条机构沿着调节轨道滑动加工平台处,此时可以利用加工平台上的分条机构对铝板进行加工,而另一组分条机构此时是位于调节平台上的,因此可以根据改变加工参数的加工需求预先对位于调节平台上的分条机构进行调整,从而使得位于加工平台上的分条机构对铝板进行分条加工时,还能同时对位于调节平台上的分条机构进行调节,从而在后续铝板分条的参数发生改变时,可以通过滑动调节平台而使两个分条机构位置互换,从而使得铝板加工可以连续进行,避免分条参数改变需要停机对分条机构进行调节,从而极大程度地减小因调节分条机构所耗费的时间;同时,在调节平台上设置了预加工机构,可以对调节平台上经调整的分条机构进行预加工,从而检测调整的效果,避免位于调节平台上的分条机构被调整后存在较大误差而需要在实际加工铝板进行二次调节,进一步减少调节的时间。
本方案的有益效果在于:本申请中通过设置两组分条机构,在其中一组分条机构进行分条加工时,可以预先对另一组分条机构进行调节,从而在铝板分条的参数发生改变时能够快速将调整好的分条机构滑动至加工平面上继续加工,实现对铝板的连续加工;同时通过设置预加工机构对调节平台上分条机构的调整结果进行检测,从而使得分条机构的调整更加准确,有利于使得铝板分条顺利且连续地进行。
优选的,作为一种改进,所述调节平台上设有与调节轨道平行的紧急轨道,所述紧急轨道上设有分条机构。
本方案中,通过设置紧急轨道,并在紧急轨道上设置分条机构,在加工平台上的分条机构进行分条加工时,将紧急轨道上的分条机构调节至与加工平台上分条机构相同加工状态,从而在加工平台上的分条机构出现异常或者故障时,能够将紧急轨道上的分条机构与加工平台上的分条机构位置互换,从而使得铝板加工连续进行。
优选的,作为一种改进,所述调节平台的底部铺设有支撑轨道。
本方案中,通过支撑轨道对调节平台的支撑和导向,方便快速且准确地滑动调节平台,进一步减少更换分条机构的耗时。
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