[实用新型]油雾分离装置的油雾冷却粗过滤机构

说明书

本实用新型公开了一种油雾分离装置的油雾冷却粗过滤机构，包括一冷却器、设于冷却器上端的导流安装座以及连通于所述冷却器上端与所述导流安装座之间的油雾输送管道，所述冷却器包括冷却器本体、设于所述冷却器本体第一端的进/出水单元、设于所述冷却器本体的第一端的高温油汽进口、设于所述冷却器本体第二端的回水单元以及设于所述冷却器本体的第二端的低温油汽出口；所述导流安装座包括底座、设于所述底座上的盖板以及设于所述底座内的导流部，在所述底座的第一端设置有一冷却器连通孔，在所述盖板上远离所述冷却器连通孔的第二端设置有一过滤器连通孔，所述油雾输送管道的输入端与所述低温油汽出口连通，输出端与所述冷却器连通孔连通。

技术领域

本实用新型涉及一种油雾分离装置的油雾冷却粗过滤机构。

背景技术

油雾分离装置，又名油雾回收机、油雾收集器。油雾分离装置是一种安装于CNC加工中心，清洗机、压铸机、CNC车床、油站等各领域设备中，吸出各设备内的油雾，达到净化空气，保护人们身体健康的目的。传统的油雾分离装置非常简单，即外筒+滤芯+风机(单级过滤油雾装置)，没有较好的油雾导流分离效果，使用初期效果较佳，但是随着使用时间的增加，油雾分离的效果减弱较快，当分离效果减弱后，出风口就出来油液，达不到油雾分离效果，环保得不到保证。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种油雾分离装置的油雾冷却粗过滤机构，包括一冷却器、设于冷却器上端的导流安装座以及连通于所述冷却器上端与所述导流安装座之间的油雾输送管道，所述冷却器包括冷却器本体、设于所述冷却器本体第一端的进/出水单元、设于所述冷却器本体的第一端的高温油汽进口、设于所述冷却器本体第二端的回水单元以及设于所述冷却器本体的第二端的低温油汽出口，所述冷却器本体包括具有中空的冷却腔的壳体、竖向设于所述冷却腔内的至少一冷却水进水管以及竖向设于所述冷却腔内的至少一冷却水回水管，所述壳体的第一端相应于所述冷却水进水管的位置处开设有对应的冷却水进水孔，所述壳体的第二端相应于所述冷却水进水管的位置处开设有对应的冷却水出水孔，所述壳体的第二端相应于所述冷却水回水管的位置处开设有对应的第一回水孔，所述壳体的第一端相应于所述冷却水回水管的位置处开设有对应的第二回水孔；

所述导流安装座包括底座、设于所述底座上的盖板以及设于所述底座内的导流部，在所述底座的第一端设置有一冷却器连通孔，在所述盖板上远离所述冷却器连通孔的第二端设置有一过滤器连通孔，所述油雾分离装置的过滤器安装于所述盖板上相应于所述过滤器连通孔的位置处以通过所述过滤器连通孔与所述导流部连通，所述导流部包括用于将所述冷却器输出的油雾进行分离并向风机连通孔方向导流的导流道；

所述油雾输送管道的输入端与所述低温油汽出口连通，所述油雾输送管道的输出端与所述冷却器连通孔连通。

进一步的，所述冷却器还包括沿所述冷却器本体的轴向方向设置于所述冷却腔内的换热铝翅片，在所述换热铝翅片上相应于所述冷却水进水管的位置开设有供所述冷却水进水管穿设于其中的第一通孔，在所述换热铝翅片上相应于所述冷却水回水管的位置开设有供所述冷却水回水管穿设于其中的第二通孔。

进一步的，所述冷却器还包括用于将所述高温油汽导向冷却器本体第二端方向导流的导流单元，所述导流单元包括沿所述冷却器本体的轴向间隔设置于所述换热铝翅片的第一侧的第一折流板以及设于所述换热铝翅片上与第一侧相对的第二侧上位于每相邻的两第一折流板之间的第二折流板，所述第一折流板外凸于所述换热铝翅片的第一侧，所述第二折流板外凸于所述换热铝翅片的第二侧，所述第一折流板和第二折流板之间形成螺旋式导流通道。

进一步的，所述导流部包括设于所述底座的第一端且与所述冷却器连通孔连通的第一导流部、设于所述底座上远离所述第一导流部的第二端且与所述过滤器连通孔连通的第二导流部以及设于所述底座上且位于所述第一导流部及第二导流部之间第三导流部，所述第一导流部的末端与所述第三导流部的首端相连通，所述第三导流部的末端与所述第二导流部的首端相连通。