[实用新型]一种合成材料异形切割装置

说明书

本实用新型涉及合成材料切割领域，尤其涉及一种合成材料异形切割装置，该装置可以手动切割，有效降低生产成本。包括前后开口的固定环，所述的固定环底面和左右外侧面分别设有柱形的固定块，下侧固定块底部可拆卸连接有矩形通孔切割组件，右侧固定块右侧可拆卸连接有圆形通孔切割组件，左侧固定块左侧可拆卸连接有三角形通孔切割组件。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

技术领域

本实用新型涉及合成材料切割领域，具体为一种合成材料异形切割装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的合成材料得到了快速的发展，随之而来的是合成革的快速发展。目前，在合成革加工的过程中，一种透气镂空的合成革，需要切割少量通孔，通孔的形状为不规则形状，如图2所示，包括中间的横向的矩形通孔5，矩形通孔5左右中间位置上下两侧分别设有半圆形通孔6，半圆形通孔6内侧分别与矩形通孔5连通，上侧半圆形通孔6右侧设有尖头朝上的三角形通孔7，三角形通孔7下端部与矩形通孔5连通，下侧半圆形通孔6左侧设有尖头朝下的三角形通孔7，三角形通孔7上端部与矩形通孔5连通。目前，工业设备冲孔成本太高，没有一种专门用于该通孔的手动切割装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成材料异形切割装置，该装置可以手动切割，有效降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成材料异形切割装置，其特征在于：包括前后开口的固定环，所述的固定环底面和左右外侧面分别设有柱形的固定块，下侧固定块底部可拆卸连接有矩形通孔切割组件，右侧固定块右侧可拆卸连接有圆形通孔切割组件，左侧固定块左侧可拆卸连接有三角形通孔切割组件。

本实用新型采用上述技术方案后，可以通过不同的切割组件切割出不同的形状，整体形成所需通孔的形状，有效降低成本。

作为优选的技术方案，所述的矩形通孔切割组件包括竖向的第一支杆，第一支杆顶部固定设有第一螺纹头，下侧固定块底面嵌有与第一螺纹头配合的螺孔，第一支杆底部与第一固定板顶部中心位置固定连接，第一固定板底面固定设有矩形框架状的第一切刀。

本实用新型采用上述技术方案后，手握固定环向下按压，可以通过第一切刀切割出矩形通孔。

作为优选的技术方案，所述的圆形通孔切割组件包括横向的第二支杆，第二支杆左端部设有第二螺纹头，右侧固定块右侧嵌有与第二螺纹头配合的螺孔，第二支杆右端部与第二固定板左侧面中心位置固定连接，第二固定板右侧面固定设有圆形框架型的第二切刀。

本实用新型采用上述技术方案后，将固定环向右旋转九十度，手握固定环向下按压，则可以通过第二切刀切割出与矩形通孔配合的半圆形通孔。

作为优选的技术方案，所述的三角形通孔切割组件包括横向的第三支杆，第三支杆右端部设有第三螺纹头，左侧固定块左侧嵌有与第三螺纹头配合的螺孔，第三支杆左端部与第三固定板右侧面中心位置固定连接，第三固定板左侧面固定设有V型的第三切刀。

本实用新型采用上述技术方案后，将固定环向左旋转九十度，手握固定环向下按压，则可以通过第三切刀切割出与矩形通孔连通的三角形通孔。

作为优选的技术方案，所述的第一固定板呈矩形结构，左右侧面下端部前后中间位置固定设有第一定位凸起。

本实用新型采用上述技术方案后，将第一定位凸起与合成革表面的中心线重合，则可以准确切割矩形通孔的位置。

作为优选的技术方案，所述的第二固定板呈矩形结构，前后侧面右端部上下中间位置分别固定设有第二定位凸起。

本实用新型采用上述技术方案后，将第二定位凸起分别与矩形通孔上下侧边对齐，则可以切割出半圆形通孔。

作为优选的技术方案，所述的第三固定板呈矩形结构，上下侧面左端部分别固定设有第三定位凸起，第三定位凸起与第三切刀开口端连接为竖向的直线。