[实用新型]一种新型衬套用双胶注射硫化模具

说明书

本实用新型提供了一种新型衬套用双胶注射硫化模具，包括从上到下依次设置的上模板、中模板、下模板、上模型芯和下模型芯；上模板内设有若干个注料穴，注料穴的底部设有注胶孔，注料穴用于盛装不同的胶料，上模板的上方设有转注棒固定板以及固定设置在所述转注棒固定板上的转注棒，转注棒与所述注料穴的数量一致，转注棒用于将胶料从注料穴中经过注胶孔压入模具型腔。本实用新型通过对模具结构的创新设计，可以变更不同的胶种，不变更产品橡胶产品结构的前提下，以橡胶材料的性能来满足产品两个方向性能不同的要求，达到不同的刚度。产品开发的成本大大降低，验证周期也缩短不少。

技术领域

本实用新型属于橡胶模具技术领域，具体涉及一种新型衬套用双胶注射硫化模具。

背景技术

随着对衬套产品多样化的要求，衬套产品不同方向需要具备不同的刚度性能，比如产品X向刚度低，Y向刚度高，在很多时候，人们都是通过在产品结构上设计出不同的结构来满足这方面的性能要求的。

但是，由于近年来乘用车越来越注重NVH效果，对衬套产品的性能要求也越来越极端，比如产品某个方向刚度特低，另一方向刚度特高，这种情况下，结构设计上可能会无法同时满足这两种刚度差异化很大的要求。

这就需要一种工艺或结构，能够在同一副模具分别注入不同硬度的胶料，硫化后达到不同的刚度。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种新型衬套用双胶注射硫化模具，包括从上到下依次设置的上模板、中模板、下模板以及设置在上模板内与上模板一体成型的上模型芯、设置在中模板内侧的哈夫块和设置在下模板内的下模型芯；

所述上模板内设有若干个注料穴，所述注料穴的底部设有注胶孔，所述注料穴用于盛装不同的胶料，所述上模板的上方设有转注棒固定板以及固定设置在所述转注棒固定板上的转注棒，所述转注棒与所述注料穴的数量一致，所述转注棒用于将胶料从注料穴中经过注胶孔压入模具型腔。

进一步地，所述上模板和下模板内分别设有定位销，所述上模板的定位销与上模板一体成型。

进一步地，所述转注棒与注料穴的数量均为4个。

本实用新型的优点是：

1.通过对模具结构的创新设计，胶料转注料腔的胶料可以随意变更，通过变更不同的胶种，满足在衬套产品性能多样化要求的条件下，不变更产品橡胶产品结构，以橡胶材料的性能来满足产品两个方向性能不同的要求，达到不同的刚度。

2.通过双胶注射模具工艺，产品开发的成本大大降低，验证周期也缩短不少。增加了产品性能调整的快速性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

其中：1上模板、2中模板、3下模板、4哈夫块、5下模型芯、6注料穴、7注胶孔、8转注棒固定板、9转注棒、10定位销。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提供的一种新型衬套用双胶注射硫化模具，包括从上到下依次设置的上模板1、中模板2、下模板3以及设置在上模板1内与上模板1一体成型的上模型芯、设置在中模板2内侧的哈夫块4和设置在下模板3内的下模型芯5；